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Descubra a verdade sobre os materiais: 21 anos como fabricante global de equipamentos e consumíveis metalográficos.

Caso
A Trojan é sua parceira de confiança para preparação de amostras metalográficas. Nosso compromisso é ajudá-lo a descobrir a verdade sobre os materiais — com precisão, confiabilidade e inovação. Cada material conta uma história diferente — e exige uma abordagem diferente. Nossos especialistas em aplicações desenvolveram procedimentos de preparação otimizados para: ligas de titânio, superligas à base de níquel, ligas de alumínio, aços duros/macios, ferro fundido, ligas de cobre, cerâmicas, compósitos, revestimentos por aspersão térmica, semicondutores, PCBs, microeletrônica, rochas, minerais e polímeros. Trabalhamos em estreita colaboração com cada cliente para desenvolver métodos de preparação personalizados que ofereçam resultados consistentes e de alta qualidade para seus materiais e aplicações específicos.
Preparação de amostras metalográficas para titânio
As ligas de titânio apresentam alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e estabilidade térmica, tornando-as materiais leves essenciais para a manufatura avançada. Equilibrando propriedades mecânicas superiores e confiabilidade,
2026 09 30
Inspeção metalográfica de juntas soldadas de aço carbono com CO₂ por soldagem GMAW
O exame metalográfico de juntas soldadas de aço carbono fabricadas por meio de soldagem a arco metálico com gás CO₂ serve como método principal para avaliar a qualidade da soldagem e a racionalidade do processo.
2026 09 21
Preparação da seção transversal de wafers de silício: minimizando danos para revelar a estrutura real.
As lâminas de silício são duras e quebradiças, o que torna a preparação da seção transversal particularmente sensível a lascas nas bordas, microfissuras e danos subsuperficiais. Esses artefatos induzidos pela preparação podem afetar as análises subsequentes por microscopia óptica e MEV (microscopia eletrônica de varredura).
2026 09 16
Soldagem a laser em aço inoxidável: uma avaliação confiável começa com uma preparação adequada.
A soldagem a laser proporciona baixa entrada de calor, distorção mínima e geometria de solda precisa para componentes de aço inoxidável. No entanto, a aparência da solda por si só não revela as condições completas abaixo da superfície.
2026 09 04
Zircônio Zr705
Objetivo : Método de preparação de amostras de liga de zircônio. O zircônio Zr705, em comparação com metais tradicionais como ferro, cobre e níquel, apresenta menor densidade, coeficiente de expansão térmica reduzido, menor seção de choque de absorção de nêutrons térmicos e excelente resistência à corrosão. Essas propriedades tornam o zircônio e suas ligas altamente promissores para aplicações especializadas nas indústrias nuclear, aeroespacial e outras. As amostras são submetidas a processos de embutimento (resina epóxi TJ-2568), lixamento e polimento (Alpha-610).
2026 09 02
Liga de titânio
Objetivo : Observar a microestrutura de ligas de titânio. As pás de liga de titânio estão substituindo cada vez mais as ligas de alumínio e os aços inoxidáveis ​​endurecidos por precipitação como material preferencial para pás de compressores em motores aeroespaciais devido à sua excepcional resistência específica. Essas pás devem suportar cargas operacionais a temperaturas abaixo de 500 °C, mantendo alta resistência à temperatura ambiente e resistência à fluência. As amostras são submetidas a corte (Beta-400MA), montagem (máquina de montagem a quente modular totalmente automática FLEXPRESS), retificação/polimento (Alpha610) e ataque químico com reagente de Keller para exame microscópico (microscópio metalográfico MN80).
2026 09 02
Revestimento por Aspersão Térmica (Revestimento Cerâmico)
Objetivo : Observar a microestrutura de revestimentos por aspersão térmica. A aspersão térmica é uma técnica que utiliza fontes de calor de alta energia (por exemplo, chama, plasma ou arco elétrico) para aquecer materiais (pós ultrafinos, fios ou barras de metais, não metais ou cerâmicas) até o estado fundido. As partículas atomizadas são aceleradas a altas velocidades e pulverizadas sobre um substrato para formar revestimentos superficiais funcionais. Os testes metalográficos avaliam a interface revestimento-substrato, a microestrutura do revestimento, a porosidade, as trincas e a fusão das partículas. As amostras são submetidas a corte (TableCut200), embutimento (resina de cura a frio TJ2568), lixamento/polimento (Alpha610) e exame microscópico (microscópio metalográfico MN80).
2026 09 02
Pastilha de carbeto de silício
Objetivo : Observar a microestrutura da seção transversal de wafers de carbeto de silício (SiC). Comparado aos semicondutores de silício de primeira geração, o SiC apresenta propriedades elétricas superiores, como alta resistência à tensão, alta resistência à temperatura, amplo gap de energia e alta condutividade térmica, tornando-o um material fundamental para semicondutores de terceira geração. É amplamente utilizado em dispositivos de potência para veículos de nova energia, células fotovoltaicas e transporte ferroviário. No entanto, a alta dureza e fragilidade do SiC representam desafios na preparação de amostras metalográficas. As amostras são submetidas a embutimento a frio (resina de cura a frio TJ2226), lixamento/polimento (Alpha610) e um processo de lixamento/polimento em 5 etapas.
2026 09 02
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