يُعدّ الفحص المعدني للقطاعات العرضية لتغليف الرقائق الإلكترونية تقنية أساسية لتحليل أعطال التغليف ومراقبة الجودة. ومن خلال تحضير عينات القطاعات العرضية عبر عمليات القطع والطحن والتلميع والمعالجة الكيميائية الدقيقة، تتم مراقبة بنية التوصيلات الداخلية مباشرةً باستخدام تقنية المجهر.

يُعدّ الفحص المعدني لسبائك الألومنيوم والسكانديوم أمراً بالغ الأهمية لضمان أدائها العالي في التطبيقات المختلفة. فهو بمثابة أسلوب أساسي لمراقبة الجودة، ورصد العمليات، وتحسين المعايير، وضمان الاستخدام الموثوق في صناعات الطيران والفضاء، والمعدات المتطورة، وغيرها من المجالات المتقدمة.

تُستخدم سبيكة GH4169 فائقة الصلابة القائمة على النيكل على نطاق واسع في مكونات الأجزاء الساخنة لمحركات الطائرات، بالإضافة إلى الأجزاء الهيكلية الحاملة للأحمال ذات درجات الحرارة العالية لصناعات الطيران والطاقة.

من أجل الملاحظة الواضحة للبنية المجهرية للوصلات الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بما في ذلك خط اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة والمعدن الأساسي، وتقييم جودة اللحام وتكوين الطور والعيوب المحتملة، فإن المعالجة المناسبة بالحفر ضرورية.

يُعدّ طلاء أكسيد النحاس الأحادي (Cu₂O) من أبرز الطلاءات في مجال التحفيز، فهو شبه موصل نموذجي من النوع p ذو فجوة طاقة تبلغ حوالي 2.2 إلكترون فولت. يتميز بقدرته على امتصاص الضوء المرئي لبدء التفاعلات التحفيزية، ويُستخدم على نطاق واسع في تحلل الملوثات العضوية، وتحليل الماء لإنتاج الهيدروجين، وغيرها من التطبيقات. وتعتمد فعاليته التحفيزية بشكل مباشر على بنيته المجهرية وجودته. تتميز الطلاءات المُحضّرة بالترسيب الكهروكيميائي، والاختزال الكيميائي، وغيرها من الطرق، بقدرتها على الالتصاق بإحكام بالركيزة وتوفير مواقع نشطة كافية للتفاعلات التحفيزية.

تعتمد ثنائيات شوتكي على وصلة معدنية-شبه موصلة تُشكّل حاجز شوتكي، حيث تنقل الكهرباء عبر حاملات الشحنة الأغلبية دون تأثير تخزين حاملات الشحنة الأقلية. وتشمل مزاياها الأساسية انخفاضًا فائقًا في الجهد الأمامي (0.2-0.45 فولت)، وسرعة تبديل فائقة (في حدود النانو ثانية)، وفقدًا منخفضًا للطاقة.

بعد تصنيع مكونات سبائك التيتانيوم TC4 باستخدام تقنية الصهر الانتقائي بالليزر (SLM)، يعمل التحليل المعدني كطريقة أساسية لتقييم الجودة الداخلية وإمكانات الأداء.

تُعدّ سبيكة FeCrAl سبيكةً كهروحرارية عالية الأداء تُستخدم على نطاق واسع في الصناعة، وتتميز بمزايا بارزة مثل المقاومة الكهربائية العالية، ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة الممتازة، ومقاومة الأكسدة القوية، وعمر الخدمة الطويل. تحافظ هذه السبيكة على بنية مجهرية مستقرة في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية، كما أنها مقاومة للتشوه والكسر. تُستخدم على نطاق واسع في عناصر التسخين للأفران الكهربائية الصناعية، وعناصر التسخين للأجهزة المنزلية، والأفران ذات درجات الحرارة العالية، ومعدات المعالجة الحرارية، ومكونات التسخين عالية الحرارة في صناعة الطيران والفضاء، مما يجعلها مادةً أساسيةً لا غنى عنها في التطبيقات الكهروحرارية ذات درجات الحرارة العالية والتطبيقات الهيكلية المقاومة للحرارة.