Descubra la verdad sobre los materiales: 21 años de experiencia como fabricante mundial de equipos y consumibles metalográficos.
Caso
Trojan es su socio de confianza para la preparación de muestras metalográficas. Nos comprometemos a ayudarle a descubrir la verdad sobre los materiales, con precisión, fiabilidad e innovación. Cada material cuenta una historia diferente y requiere un enfoque distinto. Nuestros especialistas en aplicaciones han desarrollado procedimientos de preparación optimizados para: aleaciones de titanio, superaleaciones a base de níquel, aleaciones de aluminio, aceros duros y blandos, hierro fundido, aleaciones de cobre, cerámica, materiales compuestos y recubrimientos por proyección térmica, semiconductores, placas de circuito impreso y microelectrónica, rocas, minerales y polímeros. Trabajamos en estrecha colaboración con cada cliente para desarrollar métodos de preparación personalizados que ofrezcan resultados consistentes y de alta calidad para sus materiales y aplicaciones específicas.
Las aleaciones de titanio presentan alta resistencia, baja densidad, excelente resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, lo que las convierte en materiales ligeros vitales para la fabricación avanzada. Al equilibrar propiedades mecánicas superiores y confiabilidad,
2026 09 30
El examen metalográfico de las uniones soldadas de acero al carbono fabricadas mediante soldadura por arco metálico con gas CO₂ constituye el método principal para evaluar la calidad de la soldadura y la racionalidad del proceso.
2026 09 21
Las obleas de silicio son duras y frágiles, lo que hace que la preparación de secciones transversales sea particularmente sensible al astillamiento de los bordes, las microfisuras y los daños subsuperficiales. Estos defectos inducidos por la preparación pueden afectar el análisis posterior mediante microscopía óptica y microscopía electrónica de barrido (SEM).
2026 09 16
La soldadura láser proporciona un bajo aporte térmico, una distorsión mínima y una geometría de soldadura precisa para componentes de acero inoxidable. Sin embargo, la apariencia de la soldadura por sí sola no revela el estado completo del material bajo la superficie.
2026 09 04
Objetivo : Método de preparación de muestras de aleación de circonio. El circonio Zr705, en comparación con metales tradicionales como el hierro, el cobre y el níquel, presenta menor densidad, menor coeficiente de expansión térmica, menor sección transversal de absorción de neutrones térmicos y excelente resistencia a la corrosión. Estas propiedades hacen que el circonio y sus aleaciones sean muy prometedores para aplicaciones especializadas en la industria nuclear, aeroespacial y otras. Las muestras se someten a montaje (resina epoxi TJ-2568), pulido y abrillantado (Alpha-610).
2026 09 02
Objetivo : Observar la microestructura de las aleaciones de titanio. Las palas de aleación de titanio están reemplazando cada vez más a las aleaciones de aluminio y a los aceros inoxidables endurecidos por precipitación como material preferido para las palas de compresor en motores aeroespaciales debido a su excepcional resistencia específica. Estas palas deben soportar cargas operativas a temperaturas inferiores a 500 °C, manteniendo al mismo tiempo una alta resistencia a temperatura ambiente y resistencia a la fluencia. Las muestras se someten a corte (Beta-400MA), montaje (máquina de montaje en caliente modular totalmente automática FLEXPRESS), rectificado/pulido (Alpha610) y ataque químico con reactivo de Keller para su examen microscópico (microscopio metalográfico MN80).
2026 09 02
Objetivo : Observar la microestructura de los recubrimientos aplicados por proyección térmica. La proyección térmica es una técnica que utiliza fuentes de calor de alta energía (por ejemplo, llama, plasma o arco eléctrico) para calentar materiales (polvos ultrafinos, alambres o varillas de metales, no metales o cerámicas) hasta fundirlos. Las partículas atomizadas se aceleran a altas velocidades y se proyectan sobre un sustrato para formar recubrimientos superficiales funcionales. El análisis metalográfico evalúa la interfaz recubrimiento-sustrato, la microestructura del recubrimiento, la porosidad, las grietas y la fusión de partículas. Las muestras se someten a corte (TableCut200), montaje (resina de curado en frío TJ2568), pulido (Alpha610) y examen microscópico (microscopio metalográfico MN80).
2026 09 02
Objetivo : Observar la microestructura transversal de obleas de carburo de silicio (SiC). En comparación con los semiconductores de silicio de primera generación, el SiC presenta propiedades eléctricas superiores, como alta resistencia a la tensión y a la temperatura, banda prohibida ancha y alta conductividad térmica, lo que lo convierte en un material fundamental para los semiconductores de tercera generación. Se utiliza ampliamente en dispositivos de potencia para vehículos de nueva energía, energía fotovoltaica y transporte ferroviario. Sin embargo, la alta dureza y fragilidad del SiC plantean desafíos en la preparación de muestras metalográficas. Las muestras se someten a montaje en frío (resina de curado en frío TJ2226), pulido (Alpha610) y un proceso de pulido de 5 pasos.
2026 09 02
Recomendado para ti
Persona de contacto: Sophy Liu
Teléfono: +86-(0512) 6528 3666
Correo electrónico:info@trojanchina.com
WhatsApp: +86 133 82101195
Dirección: Edificio 26, No. 228 Gongtang Road, Luzhi Town, Wuzhong, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © 2026 Trojan (Suzhou) Material Technology Co., Ltd. - www.trojanmetallography.com | Mapa del sitio | política de privacidad