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Preparación de muestras para EBSD de aleaciones de Cu-Ni impresas en 3D mediante SLM.
La fusión selectiva por láser (SLM) ofrece un potencial significativo para la producción de aleaciones de Cu-Ni para equipos marinos y componentes de intercambio de calor, gracias a su resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
Sin embargo, la relativa blandura y ductilidad del material, junto con las posibles microfisuras en los límites del baño de fusión, dificultan la preparación de muestras EBSD de alta calidad. La deformación superficial, las tensiones residuales y la carga electrostática durante el análisis SEM pueden comprometer la calidad del patrón EBSD y la adquisición de datos.
TROJAN proporciona un flujo de trabajo de preparación integrado que combina la resina epoxi conductora TJ2227, el pulido y desbaste automático Alpha-610 y el pulido vibratorio VP-430.
- Resina epoxi conductora TJ2227: Montaje con baja contracción, buena retención de bordes y conductividad eléctrica que ayuda a mitigar la acumulación de carga durante el examen SEM/EBSD.
- Rectificadora/pulidora automática Alpha-610: El proceso de rectificado y pulido controlado y por etapas ayuda a conseguir una superficie plana y uniforme, al tiempo que mejora la reproducibilidad del proceso.
- Sistema de pulido vibratorio VP-430: Un paso de acabado de baja tensión ayuda a reducir la deformación mecánica residual de las etapas de preparación anteriores, lo que facilita el análisis EBSD.
La superficie preparada revela microdefectos lineales asociados al material impreso, lo que proporciona una base para investigar la orientación del grano, la microestructura del baño de fusión y la distribución de defectos.
Ruta de preparación de la muestra
1.Rectificado: Papel abrasivo MET-SP SiC, P400 → P800 → P1200 → P2500
2. Pulido grueso: YS-JP + 3 μm PD-WT
3. Pulido fino: YS-JP + 1 μm PD-WT
4. Pulido final: ZN-ZP + 50 nm SO-A439
5. Pulido vibratorio: VP-430
Una preparación fiable de las muestras es un paso importante para una caracterización EBSD significativa y una mejor comprensión de los materiales fabricados mediante manufactura aditiva.
