SLM 3DプリントされたCu-Ni合金のEBSDサンプル調製

選択的レーザー溶融（SLM）は、耐食性と熱伝導性に優れているため、船舶機器や熱交換部品用の銅ニッケル合金を製造する上で大きな可能性を秘めている。

しかしながら、比較的柔らかく延性のある材料であること、および溶融池境界に沿って発生する可能性のある微小亀裂のため、高品質なEBSD試料の作製は困難である。SEM観察中の表面変形、残留応力、および帯電は、EBSDパターンの品質とデータ取得を損なう可能性がある。

TROJANは、TJ2227導電性エポキシ樹脂、Alpha-610自動研削・研磨装置、VP-430振動研磨装置を組み合わせた統合的な前処理ワークフローを提供します。

• TJ2227導電性エポキシ樹脂：収縮率が低く、エッジ保持性と導電性に優れているため、SEM/EBSD検査中の帯電を軽減します。
• Alpha-610自動研削・研磨機：制御された段階的な研削と研磨により、平坦で均一な表面を実現すると同時に、プロセスの再現性を向上させます。
• VP-430振動研磨システム：低応力仕上げ工程により、前処理段階で生じた残留機械的変形を低減し、EBSD分析をサポートします。

処理された表面には、印刷材料に関連する線状の微細欠陥が明らかになり、結晶粒の配向、溶融池の微細構造、および欠陥分布を調査するための基礎となる。

サンプル調製手順

1.研削：MET-SP SiC研磨紙、P400 → P800 → P1200 → P2500

2.粗研磨：YS-JP + 3 μm PD-WT

3. 精密研磨：YS-JP + 1 μm PD-WT

4.最終研磨：ZN-ZP + 50 nm SO-A439

5.振動研磨機：VP-430

信頼性の高い試料調製は、有意義なEBSD特性評価と積層造形材料のより深い理解に向けた重要なステップである。