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A fusão seletiva a laser (SLM, na sigla em inglês) oferece um potencial significativo para a produção de ligas de Cu-Ni para equipamentos marítimos e componentes de troca de calor, graças à sua resistência à corrosão e condutividade térmica.
No entanto, o material relativamente macio e dúctil, bem como as potenciais microfissuras ao longo dos limites da poça de fusão, dificultam a preparação de amostras EBSD de alta qualidade. Deformações superficiais, tensões residuais e acúmulo de carga durante a análise por MEV podem comprometer a qualidade do padrão EBSD e a aquisição de dados.
A TROJAN oferece um fluxo de trabalho de preparação integrado que combina resina epóxi condutora TJ2227, retificação e polimento automáticos Alpha-610 e polimento vibratório VP-430.
A superfície preparada revela microdefeitos lineares associados ao material impresso, fornecendo uma base para investigar a orientação dos grãos, a microestrutura da poça de fusão e a distribuição de defeitos.
Rota de Preparação da Amostra
1. Desbaste: Lixa de carbeto de silício MET-SP, P400 → P800 → P1200 → P2500
2. Polimento grosseiro: YS-JP + PD-WT de 3 μm
3. Polimento fino: YS-JP + 1 μm PD-WT
4. Polimento final: ZN-ZP + 50 nm SO-A439
5. Polimento vibratório: VP-430
A preparação confiável de amostras é uma etapa importante para uma caracterização EBSD significativa e uma melhor compreensão dos materiais fabricados por manufatura aditiva.