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O exame metalográfico de juntas soldadas de aço carbono fabricadas por meio de soldagem a arco com gás CO₂ serve como método principal para avaliar a qualidade da soldagem e a racionalidade do processo.
Grãos colunares, juntamente com pequenas quantidades de ferrita proeutetóide, ferrita de placa lateral e perlita, são geralmente encontrados na zona de metal de solda. A zona termicamente afetada (ZTA) exibe transições microestruturais entre regiões de grãos grosseiros e de grãos finos. Estruturas de Widmanstätten e camadas martensíticas endurecidas tendem a se formar na zona de grãos grosseiros, o que fragiliza a junta soldada.
A observação microscópica próxima à linha de fusão permite a identificação de defeitos internos, como fusão incompleta, microfissuras, poros e inclusões. Também avalia como o nível de superaquecimento e a taxa de resfriamento afetam a morfologia da microestrutura. Os resultados dos testes metalográficos fornecem uma referência direta para o ajuste da entrada de calor da soldagem, da temperatura de pré-aquecimento e da temperatura entre passes, controlando efetivamente a tendência ao endurecimento e os riscos de fissuração induzida por hidrogênio.
A avaliação metalográfica combinada, que integra a distribuição de dureza e a análise da microestrutura, é uma abordagem confiável para verificar as especificações do procedimento de soldagem e garantir a integridade estrutural.
Parâmetros de preparação metalográfica e demonstração de microestrutura
1. Moagem grossa: MET-M P400
2. Moagem fina: POS + PD-WT de 9 μm
3. Polimento: ET-JP + PD-WT de 1 μm *Alternativa para a Etapa 2: lixa P800 a P2000