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Inspección metalográfica de uniones soldadas por GMAW de CO₂ en acero al carbono
El examen metalográfico de las uniones soldadas de acero al carbono fabricadas mediante soldadura por arco metálico con gas CO₂ constituye el método principal para evaluar la calidad de la soldadura y la racionalidad del proceso.
Generalmente, en la zona de soldadura se encuentran granos columnares, junto con pequeñas cantidades de ferrita proeutectoide, ferrita de placas laterales y perlita. La zona afectada por el calor (ZAC) presenta transiciones microestructurales entre regiones de grano grueso y fino. En la zona de grano grueso tienden a formarse estructuras de Widmanstätten y capas endurecidas martensíticas, lo que fragiliza la unión soldada.
La observación microscópica cerca de la línea de fusión permite identificar defectos internos como fusión incompleta, microfisuras, poros e inclusiones. También evalúa cómo el nivel de sobrecalentamiento y la velocidad de enfriamiento afectan la morfología de la microestructura. Los resultados de las pruebas metalográficas proporcionan una referencia directa para ajustar el aporte térmico de la soldadura, la temperatura de precalentamiento y la temperatura entre pasadas, controlando eficazmente la tendencia al endurecimiento y los riesgos de agrietamiento inducido por hidrógeno.
La evaluación metalográfica combinada, que integra la distribución de la dureza y la evaluación de la microestructura, es un método fiable para verificar las especificaciones del procedimiento de soldadura y garantizar la integridad estructural.
Parámetros de preparación metalográfica y presentación de la microestructura
1. Molienda gruesa: MET-M P400
2. Molienda fina: POS + 9 μm PD-WT
3. Pulido: ET-JP + 1 μm PD-WT *Alternativa para el paso 2: papel abrasivo P800 a P2000
