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Descubra la verdad sobre los materiales: 21 años de experiencia como fabricante mundial de equipos y consumibles metalográficos.

Caso
Trojan es su socio de confianza para la preparación de muestras metalográficas. Nos comprometemos a ayudarle a descubrir la verdad sobre los materiales, con precisión, fiabilidad e innovación. Cada material cuenta una historia diferente y requiere un enfoque distinto. Nuestros especialistas en aplicaciones han desarrollado procedimientos de preparación optimizados para: aleaciones de titanio, superaleaciones a base de níquel, aleaciones de aluminio, aceros duros y blandos, hierro fundido, aleaciones de cobre, cerámica, materiales compuestos y recubrimientos por proyección térmica, semiconductores, placas de circuito impreso y microelectrónica, rocas, minerales y polímeros. Trabajamos en estrecha colaboración con cada cliente para desarrollar métodos de preparación personalizados que ofrezcan resultados consistentes y de alta calidad para sus materiales y aplicaciones específicas.
Inconel 718 recocido: comprensión de la microestructura inicial
En el caso de las superaleaciones a base de níquel, como el Inconel 718, el examen metalográfico del estado recocido proporciona una referencia importante para el procesamiento y el tratamiento térmico posteriores.
2026 10 30
Preparación de muestras para EBSD de aleaciones de Cu-Ni impresas en 3D mediante SLM.
La fusión selectiva por láser (SLM) ofrece un potencial significativo para la producción de aleaciones de Cu-Ni para equipos marinos y componentes de intercambio de calor, gracias a su resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
2026 10 28
Latón H59: Revelando la microestructura α/β mediante preparación metalográfica.
El latón H59 es una aleación de cobre y zinc con una microestructura bifásica. Una preparación metalográfica precisa es fundamental para revelar con claridad la distribución y la morfología de las fases α y β.
2026 10 23
Materiales de ánodo de silicio-carbono: preservación de la microestructura real.
Los compuestos de silicio-carbono son materiales de ánodo prometedores para las baterías de iones de litio de próxima generación. Sin embargo, su estructura porosa y la coexistencia de fases blandas y duras dificultan su preparación metalográfica.
2026 10 20
¿Manchas inesperadas después de la preparación metalográfica? Compruebe la interfaz resina-muestra.
¿Alguna vez has terminado de pulir, abrillantar y grabar una muestra, solo para encontrar manchas o decoloración inexplicables al día siguiente?
2026 10 16
Preparación de muestras de sustrato de núcleo de vidrio
El sustrato con núcleo de vidrio en el empaquetado avanzado de semiconductores se basa en la tecnología TGV (vías pasantes de vidrio) combinada con metalización de cobre para las capas de redistribución. Reemplaza la capa central de los sustratos orgánicos ABF tradicionales con vidrio, eliminando la deformación en chips de IA de gran tamaño a temperaturas elevadas, al tiempo que reduce el ancho y el paso de las líneas a la escala micrométrica.
2026 10 13
Preparación de muestras de bronce de estaño
El bronce de estaño es una aleación industrial básica a base de cobre, ampliamente utilizada en maquinaria, aplicaciones marinas, hidráulicas y electrónica de precisión gracias a su excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, su alta resistencia mecánica y su buena capacidad de fundición. Se utiliza comúnmente para fabricar componentes críticos resistentes al desgaste y a la corrosión, como cojinetes, bujes, piezas de bombas y válvulas, accesorios marinos y elementos elásticos de precisión, constituyendo un material fundamental para el funcionamiento fiable de equipos de alta gama.
2026 10 10
Preparación de muestras de aleación de titanio LDM TC11
La tecnología de deposición láser de metal (LDM) utiliza polvo metálico como materia prima, construyendo los componentes capa a capa mediante un láser de alta potencia para lograr un conformado casi final de las piezas de aleación de titanio TC11, sin necesidad de grandes matrices de forja. Este proceso ofrece un alto aprovechamiento del material y ciclos de producción cortos. Como aleación de titanio de alta temperatura diseñada para un servicio prolongado a 500 °C, la TC11 se utiliza ampliamente en componentes críticos que soportan cargas, como álabes de motores aeronáuticos y discos de compresores.
2026 10 08
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