Лазерная сварка обеспечивает низкий подвод тепла, минимальные деформации и точную геометрию сварного шва для компонентов из нержавеющей стали. Однако внешний вид сварного шва сам по себе не может раскрыть полное состояние под поверхностью.

Цель : Метод подготовки образцов циркониевого сплава. Цирконий Zr705, по сравнению с традиционными металлами, такими как железо, медь и никель, обладает меньшей плотностью, уменьшенным коэффициентом теплового расширения, меньшим сечением поглощения тепловых нейтронов и превосходной коррозионной стойкостью. Эти свойства делают цирконий и его сплавы весьма перспективными для специализированных применений в атомной, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Образцы подвергаются монтированию (эпоксидная смола TJ-2568), шлифованию и полировке (Alpha-610).

Цель : Изучение микроструктуры титановых сплавов. Благодаря исключительной удельной прочности, лопатки из титановых сплавов все чаще заменяют алюминиевые сплавы и упрочненные осаждением нержавеющие стали в качестве предпочтительного материала для лопаток компрессоров в авиационных двигателях. Эти лопатки должны выдерживать эксплуатационные нагрузки при температурах ниже 500 °C, сохраняя при этом высокую прочность при комнатной температуре и сопротивление ползучести. Образцы подвергаются резке (Beta-400MA), монтажу (полностью автоматизированная модульная машина для горячего монтажа FLEXPRESS), шлифовке/полировке (Alpha610) и травлению реактивом Келлера для микроскопического исследования (металлографический микроскоп MN80).

Цель : Изучение микроструктуры покрытий, полученных методом термического напыления. Термическое напыление — это технология, использующая высокоэнергетические источники тепла (например, пламя, плазму или электрическую дугу) для нагрева распыляемых материалов (сверхтонких порошков, проволоки или стержней из металлов, неметаллов или керамики) до расплавленного состояния. Распыленные частицы ускоряются до высоких скоростей и распыляются на подложку, образуя функциональные поверхностные покрытия. Металлографический анализ позволяет оценить границу раздела покрытие-подложка, микроструктуру покрытия, пористость, трещины и плавление частиц. Образцы подвергаются резке (TableCut200), монтированию (полимер холодного отверждения TJ2568), шлифованию/полировке (Alpha610) и микроскопическому исследованию (металлографический микроскоп MN80).

Цель : Изучение микроструктуры поперечного сечения пластин карбида кремния (SiC). По сравнению с полупроводниками первого поколения на основе кремния, SiC обладает превосходными электрическими свойствами, такими как высокое сопротивление напряжению, высокая термостойкость, широкая запрещенная зона и высокая теплопроводность, что делает его основным материалом для полупроводников третьего поколения. Он широко используется в силовых устройствах электромобилей, фотовольтаике и железнодорожном транспорте. Однако высокая твердость и хрупкость SiC создают проблемы при подготовке металлографических образцов. Образцы подвергаются холодной фиксации (смола холодного отверждения TJ2226), шлифованию/полировке (Alpha610) и пятиступенчатому процессу шлифования/полировки.

Цель : Подготовка полированного образца керамики из карбида кремния (SiC). Керамика из карбида кремния обладает низким коэффициентом теплового расширения, высокой удельной прочностью, высокой теплопроводностью, высокой твердостью, превосходной износостойкостью, низким коэффициентом трения, коррозионной стойкостью и, что наиболее важно, сохраняет превосходные характеристики при температурах до 1650 °C. Эти свойства делают керамику из SiC одной из наиболее широко используемых конструкционных керамических материалов. Образец подвергается резке (TableCut200), монтированию (смола для холодного монтирования TJ2568), шлифованию/полировке (Alpha610) и наблюдению микроструктуры (металлографический микроскоп MN80).

Цель : Изучение микроструктуры чистого олова. Олово обладает превосходной пластичностью, низкой температурой плавления, мягкостью и коррозионной стойкостью. Олово и его сплавы широко используются в производстве подшипников, аэрокосмической отрасли, электронике и других областях. Образцы чистого олова подвергаются резке (TableCUT-200), монтированию (смола холодного отверждения TJ2228), шлифованию/полировке (Alpha-610) и окончательной вибрационной полировке (вибрационный полировальный станок VP430). Затем поверхность образца исследуется под микроскопом. Микроструктура наблюдается в поляризованном свете.

Цель : Изучение микроструктуры чистого серебра. Электронная и электротехническая промышленность потребляют наибольшее количество серебра, в основном для электрических контактов, композитных материалов и припоев. Кроме того, благодаря своему блестящему белому цвету, высокой химической стабильности и коллекционной ценности, серебро широко используется в ювелирных изделиях, украшениях, столовом серебре, церемониальных подарках, медалях и памятных монетах. Образцы подвергаются резке (TableCut200), закреплению (полимерная смола холодного отверждения TJ2228), шлифовке/полировке (Alpha610) и травлению раствором 1:1 3% перекиси водорода и гидроксида аммония для изучения микроструктуры матрицы.