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Entdecken Sie die Wahrheit über Materialien: Seit 21 Jahren globaler Hersteller von metallografischen Geräten und Verbrauchsmaterialien.

Fall
Trojan ist Ihr zuverlässiger Partner für die metallografische Probenpräparation. Wir unterstützen Sie dabei, die Eigenschaften Ihrer Materialien präzise, ​​zuverlässig und innovativ zu erfassen. Jedes Material erzählt seine eigene Geschichte und erfordert daher eine individuelle Herangehensweise. Unsere Anwendungsspezialisten haben optimierte Präparationsverfahren für folgende Materialien entwickelt: Titanlegierungen, Nickelbasis-Superlegierungen, Aluminiumlegierungen, Hart- und Weichstähle, Gusseisen, Kupferlegierungen, Keramik, Verbundwerkstoffe, thermische Spritzbeschichtungen, Halbleiter, Leiterplatten, Mikroelektronik, Gesteine, Mineralien und Polymere. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Präparationsmethoden zu entwickeln, die für Ihre spezifischen Materialien und Anwendungen konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern.
Geglühtes Inconel 718: Verständnis der Ausgangsmikrostruktur
Bei Nickelbasis-Superlegierungen wie Inconel 718 liefert die metallographische Untersuchung des geglühten Zustands eine wichtige Referenz für die nachfolgende Verarbeitung und Wärmebehandlung.
2026 10 30
EBSD-Probenpräparation für SLM-3D-gedruckte Cu-Ni-Legierungen
Das selektive Laserschmelzen (SLM) bietet dank seiner Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ein erhebliches Potenzial für die Herstellung von Cu-Ni-Legierungen für Schiffsausrüstung und Wärmetauscherkomponenten.
2026 10 28
H59 Messing: Darstellung des α/β-Gefüges durch metallographische Präparation
H59-Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit einem zweiphasigen Gefüge. Eine zuverlässige metallographische Präparation ist unerlässlich, um die Verteilung und Morphologie der α- und β-Phasen eindeutig darzustellen.
2026 10 23
Silizium-Kohlenstoff-Anodenmaterialien: Erhaltung der wahren Mikrostruktur
Silizium-Kohlenstoff-Komposite sind vielversprechende Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien der nächsten Generation. Ihre poröse Struktur und das gleichzeitige Vorhandensein weicher und harter Phasen erschweren jedoch die metallographische Präparation.
2026 10 20
Unerwartete Verfärbungen nach metallografischer Präparation? Überprüfen Sie die Harz-Proben-Grenzfläche.
Haben Sie jemals ein Präparat geschliffen, poliert und geätzt und am nächsten Tag unerklärliche Flecken oder Verfärbungen festgestellt?
2026 10 16
Probenvorbereitung für Glaskernsubstrat
Das „Glaskernsubstrat“ in der Halbleiter-Verpackungstechnik basiert auf der TGV-Technologie (Through-Glass Via) in Kombination mit Kupfermetallisierung für die Umverteilungsschichten. Es ersetzt die Kernschicht herkömmlicher organischer ABF-Substrate durch Glas und verhindert so Verformungen großer KI-Chips bei hohen Temperaturen. Gleichzeitig werden Linienbreite und Rasterteilung auf den Mikrometerbereich reduziert.
2026 10 13
Zinnbronze-Probenvorbereitung
Zinnbronze ist eine wichtige industrielle Kupferlegierung, die dank ihrer ausgezeichneten Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und guten Gießbarkeit in Maschinenbau, Schiffbau, Hydraulik und Präzisionselektronik weit verbreitet ist. Sie wird häufig zur Herstellung kritischer, verschleiß- und korrosionsbeständiger Bauteile wie Lager, Buchsen, Pumpen- und Ventilteile, Schiffsarmaturen und Präzisions-Elastikelemente verwendet und dient somit als Basiswerkstoff für den zuverlässigen Betrieb von High-End-Anlagen.
2026 10 10
LDM TC11 Titanlegierungsprobenpräparation
Die Laser-Metall-Auftragsschweißtechnologie (LDM) verwendet Metallpulver als Ausgangsmaterial und baut Bauteile Schicht für Schicht mittels eines Hochleistungslasers auf. So lässt sich die Formgebung von TC11-Titanlegierungsteilen nahezu endkonturnah realisieren – ohne dass große Schmiedewerkzeuge benötigt werden. Dieses Verfahren zeichnet sich durch hohe Materialausnutzung und kurze Produktionszyklen aus. Als Hochtemperatur-Titanlegierung, die für den Langzeiteinsatz bei 500 °C ausgelegt ist, findet TC11 breite Anwendung in kritischen, tragenden Bauteilen wie Triebwerkschaufeln und Verdichterscheiben.
2026 10 08
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