Zweck Betrachten Sie die Querschnittsmikrostruktur von Siliziumkarbid-Wafern (SiC). Im Vergleich zu Silizium-basierten Halbleitern der ersten Generation weist SiC überlegene elektrische Eigenschaften wie hohe Spannungsfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, große Bandlücke und hohe Wärmeleitfähigkeit auf und ist daher ein Kernmaterial für Halbleiter der dritten Generation. Es findet breite Anwendung in Antriebstechnik für Elektrofahrzeuge, in der Photovoltaik und im Schienenverkehr. Die hohe Härte und Sprödigkeit von SiC stellen jedoch Herausforderungen bei der metallografischen Probenpräparation dar. Die Proben werden kalt eingebettet (mit dem Kalthärtungsharz TJ2226), geschliffen und poliert (mit Alpha610) und einem fünfstufigen Schleif- und Polierprozess unterzogen.
Grundlegende Anleitung :
Montage : Verwenden Sie ein kalthärtendes Harz mit hoher Randhaftung (z. B. TJ2226).
Schleifen : 1. Beginnen Sie mit dem Schleifen mit einer P400 DiaRe-Harz-gebundenen Diamantschleifscheibe, bis der Zielbeobachtungsbereich erreicht ist.
2. Weiterschleifen mit einer POS-Scheibe + 9 µm Diamantpoliersuspension.
3. Reinigen Sie die Probe, den Probenhalter und Ihre Hände nach jedem Mahlvorgang.
Polieren : 1. Reinigen Sie das Poliertuch, den Probenhalter und Ihre Hände vor dem Polieren. Wiederholen Sie die Reinigung nach jedem Arbeitsschritt.
2. Polierscheiben mit unterschiedlichen Schleifpartikelgrößen dürfen nicht gemischt werden .
3. Spülen Sie die Probenoberfläche mit Alkohol ab und trocknen Sie sie mit einem Gebläse, um Wasserreste zu entfernen.
4. Nach jedem Polierschritt ist unter einem metallografischen Mikroskop zu prüfen, ob die Kratzergröße der Körnung des Schleifmittels entspricht und die Richtung zufällig ist.
5. Poliertücher nach Gebrauch mit fließendem Wasser und einer weichen Bürste reinigen und anschließend an der Luft trocknen lassen.
6. Verwenden Sie für solche Proben ausschließlich Poliertücher, die für SiC-Wafer verwendet werden.