Thermische Spritzbeschichtung (Keramikbeschichtung)

Zweck Die Mikrostruktur von thermisch gespritzten Beschichtungen wird untersucht. Beim thermischen Spritzen werden hochenergetische Wärmequellen (z. B. Flamme, Plasma oder Lichtbogen) eingesetzt , um Materialien (ultrafeine Pulver, Drähte oder Stäbe aus Metallen, Nichtmetallen oder Keramik) zu verflüssigen . Die zerstäubten Partikel werden auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigt und auf ein Substrat gespritzt, um funktionelle Oberflächenbeschichtungen zu erzeugen. Metallografische Untersuchungen beurteilen die Grenzfläche zwischen Beschichtung und Substrat, die Mikrostruktur der Beschichtung, die Porosität, Risse und das Aufschmelzen der Partikel. Die Proben werden geschnitten (TableCut200), eingebettet (TJ2568 Kaltpolymerisat), geschliffen/poliert (Alpha610) und mikroskopisch untersucht (MN80 Metallografiemikroskop).

Grundlegende Anleitung :

Trennen : 1. Verwenden Sie kunstharzgebundene Aluminiumoxid-Trennscheiben für metallische Beschichtungen oder Diamanttrennscheiben für keramische Beschichtungen. Spezifische Modelle entnehmen Sie bitte dem Trojan-Trennleitfaden.

2. Wählen Sie den Pulsmodus zum Schneiden. Die empfohlene maximale Schnittgeschwindigkeit beträgt ≤ 0,25 mm/s.

Montage : Verwenden Sie hochkantfestes, kalthärtendes Epoxidharz mit der Kaltmontagevorrichtung.

Schleifen : 1. Beginnen Sie mit P400 Diamantschleifscheiben, bis die Probenoberfläche plan ist und Schnittschäden vollständig beseitigt sind.

2. Mit dem Feinschleifen einer POH-Scheibe und einer 9 µ m Diamantpoliersuspension fortfahren .

3. Reinigen Sie die Probe, den Probenhalter und Ihre Hände nach jedem Mahlvorgang.

Polieren : 1. Reinigen Sie das Poliertuch, den Probenhalter und Ihre Hände vor dem Polieren. Wiederholen Sie die Reinigung nach jedem Arbeitsschritt.

2. Polierscheiben mit unterschiedlichen Schleifpartikelgrößen dürfen nicht gemischt werden .

3. Spülen Sie die Probenoberfläche mit Alkohol ab und trocknen Sie sie mit einem Gebläse, um Rückstände zu entfernen.

4. Nach jedem Polierschritt ist unter einem metallografischen Mikroskop zu prüfen, ob die Kratzergröße der Körnung des Schleifmittels entspricht und die Richtung zufällig ist.

5. Poliertücher nach Gebrauch mit fließendem Wasser und einer weichen Bürste reinigen und anschließend an der Luft trocknen lassen.

6. Verwenden Sie für solche Proben ausschließlich Poliertücher, die für thermische Spritzbeschichtungen verwendet werden.

7. Nach Gebrauch der Silica-Poliersuspension muss der Flaschenverschluss vor dem Verschließen gründlich gereinigt werden.