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Revestimento por Aspersão Térmica (Revestimento Cerâmico)

 Procedimento de preparação de placa de circuito impresso-2-água (3)
Procedimento de preparação de placa de circuito impresso-2-água (3)

Propósito Observe a microestrutura dos revestimentos por aspersão térmica. A aspersão térmica é uma técnica que utiliza fontes de calor de alta energia (por exemplo, chama , plasma ou arco elétrico) para aquecer e pulverizar materiais ( pós ultrafinos , fios ou barras de metais, não metais ou cerâmicas) até o estado fundido. As partículas atomizadas são aceleradas a altas velocidades e pulverizadas sobre um substrato para formar revestimentos superficiais funcionais. Os testes metalográficos avaliam a interface revestimento-substrato, a microestrutura do revestimento, a porosidade, as trincas e a fusão das partículas. As amostras são submetidas a corte (TableCut200), embutimento (resina de cura a frio TJ2568), lixamento/polimento (Alpha610) e exame microscópico (microscópio metalográfico MN80).

Guia básico :

Corte : 1. Use discos de corte de alumina com resina para revestimentos metálicos ou discos de corte diamantados para revestimentos cerâmicos. Consulte o Guia de Corte da Trojan para modelos específicos .

2. Selecione o modo de pulso para corte, com uma velocidade máxima de corte recomendada de ≤ 0,25 mm/s.

Montagem : Utilize resina epóxi de cura a frio com alta retenção de borda e equipamento de montagem a frio sob pressão.

Retificação : 1. Comece com discos de retificação diamantados P400 até que a superfície da amostra esteja plana e os danos de corte sejam completamente removidos.

2. Continue o polimento fino com um disco POH + suspensão de polimento de diamante de 9 µm .

3. Limpe a amostra, o suporte da amostra e as mãos após cada etapa de moagem.

Polimento : 1. Limpe o pano de polimento, o suporte da amostra e as mãos antes de polir. Repita a limpeza após cada etapa.

2. Não misture discos de polimento com diferentes tamanhos de partículas abrasivas.

3. Enxágue a superfície da amostra com álcool e seque com um soprador para remover os resíduos.

4. Após cada etapa de polimento, inspecione sob um microscópio metalográfico para garantir que o tamanho do risco corresponda à granulação do abrasivo e que a direção seja aleatória.

5. Após o uso, limpe os panos de polimento com água corrente e uma escova macia e deixe-os secar ao ar.

6. Dedique panos de polimento usados ​​para revestimentos por aspersão térmica exclusivamente a essas amostras.

7. Após usar a suspensão de polimento de sílica, limpe bem a tampa do frasco antes de fechá-lo.

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