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Rivestimento a spruzzo termico (rivestimento ceramico)

 procedura di preparazione del circuito stampato-2-acqua (3)
procedura di preparazione del circuito stampato-2-acqua (3)

Scopo Osservare la microstruttura dei rivestimenti ottenuti mediante spruzzatura termica. La spruzzatura termica è una tecnica che utilizza fonti di calore ad alta energia (ad esempio, fiamma , plasma o arco elettrico) per riscaldare i materiali (polveri ultrafini , fili o barre di metalli, non metalli o ceramiche) fino a portarli allo stato fuso. Le particelle atomizzate vengono accelerate ad alta velocità e spruzzate su un substrato per formare rivestimenti superficiali funzionali. Le analisi metallografiche valutano l'interfaccia rivestimento-substrato, la microstruttura del rivestimento, la porosità, le crepe e la fusione delle particelle. I campioni vengono sottoposti a taglio (TableCut200), inclusione (resina a polimerizzazione a freddo TJ2568), levigatura/lucidatura (Alpha610) ed esame microscopico (microscopio metallografico MN80).

Guida di base :

Taglio : 1. Utilizzare dischi da taglio in allumina legata con resina per rivestimenti metallici o dischi da taglio diamantati per rivestimenti ceramici. Consultare la Guida al taglio Trojan per i modelli specifici .

2. Selezionare la modalità a impulsi per il taglio, con una velocità di taglio massima consigliata 0,25 mm/s.

Montaggio : utilizzare resina epossidica a indurimento a freddo ad alta ritenzione dei bordi con l'attrezzatura di montaggio a freddo a pressione.

Levigatura : 1. Iniziare con dischi abrasivi diamantati P400 fino a quando la superficie del campione non è piana e i danni da taglio sono completamente rimossi.

2. Continuare la levigatura fine con un disco POH + sospensione lucidante diamantata da 9 µm .

3. Pulire il campione, il supporto del campione e le mani dopo ogni fase di macinazione.

Lucidatura : 1. Pulire il panno per la lucidatura, il portacampioni e le mani prima di iniziare la lucidatura. Ripetere la pulizia dopo ogni passaggio.

2. Non mescolare dischi lucidanti con diverse granulometrie abrasive.

3. Risciacquare la superficie del campione con alcol e asciugarla con un soffiatore per rimuovere i residui.

4. Dopo ogni fase di lucidatura, ispezionare al microscopio metallografico per assicurarsi che la dimensione dei graffi corrisponda alla grana dell'abrasivo e che la direzione sia casuale.

5. Dopo l'uso, pulire i panni per la lucidatura con acqua corrente e una spazzola morbida, quindi lasciarli asciugare all'aria.

6. Utilizzare panni per la lucidatura specifici per i rivestimenti a spruzzo termico esclusivamente per tali campioni.

7. Dopo aver utilizzato la sospensione lucidante a base di silice, pulire accuratamente il tappo della bottiglia prima di chiuderlo.

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