Узнайте правду о материалах: 21 год работы в качестве мирового производителя металлографического оборудования и расходных материалов.
Цель Изучение микроструктуры покрытий, полученных методом термического напыления. Термическое напыление — это технология, использующая высокоэнергетические источники тепла (например, пламя , плазма или электрическая дуга) для нагрева распыляемых материалов (сверхтонких порошков , проволоки или стержней из металлов, неметаллов или керамики) до расплавленного состояния. Распыленные частицы ускоряются до высоких скоростей и распыляются на подложку, образуя функциональные поверхностные покрытия. Металлографический анализ позволяет оценить границу раздела покрытие-подложка, микроструктуру покрытия, пористость, трещины и плавление частиц. Образцы подвергаются резке (TableCut200), монтированию (полимер холодного отверждения TJ2568), шлифованию/полировке (Alpha610) и микроскопическому исследованию (металлографический микроскоп MN80).
Основное руководство :
Резка : 1. Для металлических покрытий используйте отрезные круги из оксида алюминия на смоляной связке, а для керамических покрытий — алмазные отрезные круги. Для получения информации о конкретных моделях обратитесь к руководству по резке Trojan .
2. Выберите импульсный режим резки с рекомендуемой максимальной скоростью резки ≤ 0,25 мм/с.
Монтаж : Используйте высокопрочную эпоксидную смолу холодного отверждения с высоким коэффициентом удержания кромок и оборудование для холодного монтажа под давлением.
Шлифовка : 1. Начните с алмазных шлифовальных дисков P400 до тех пор, пока поверхность образца не станет плоской и не будут полностью удалены повреждения от резки.
2. Продолжите тонкую шлифовку с помощью диска из полиоксигидроксида (POH) и полировальной суспензии с алмазным наполнителем 9 мкм .
3. После каждого этапа измельчения очищайте образец, держатель образца и руки.
Полировка : 1. Перед полировкой очистите полировальную ткань, держатель образца и руки. Повторяйте очистку после каждого этапа.
2. Не смешивайте полировальные диски с абразивными частицами разного размера .
3. Промойте поверхность образца спиртом и высушите феном, чтобы удалить остатки.
4. После каждого этапа полировки проводите осмотр под металлографическим микроскопом, чтобы убедиться, что размер царапин соответствует зернистости абразива и направление царапин является случайным.
5. После использования промойте полировочные салфетки проточной водой и мягкой щеткой, затем дайте им высохнуть на воздухе.
6. Полировальные салфетки, используемые для термонапыляемых покрытий, следует использовать исключительно для таких образцов.
7. После использования полировочной суспензии на основе диоксида кремния тщательно очистите крышку бутылки перед запечатыванием.