目的:炭化ケイ素(SiC)ウェーハの断面微細構造を観察する。第一世代のシリコン系半導体と比較して、SiCは高電圧耐性、高温耐性、広いバンドギャップ、高い熱伝導率などの優れた電気特性を示し、第三世代半導体のコア材料となっている。新エネルギー車の電源装置、太陽光発電、鉄道輸送などに広く使用されている。しかし、SiCの高い硬度と脆性は、金属組織学的試料の作製において課題となっている。試料は、コールドマウント(TJ2226コールドキュア樹脂)、研削/研磨(Alpha610)、および5段階の研削/研磨工程を経て作製される。
基本ガイド:
取り付け:エッジ保持力の高い常温硬化型樹脂(例:TJ2226)を使用してください。
研削: 1.P400 DiaRe樹脂結合ダイヤモンド研削ディスクを使用して、目標の観察領域に達するまで研削を開始します。
2. POSディスクと9µmのダイヤモンド研磨懸濁液を使用して研磨を続けます。
3. 粉砕工程ごとに、試料、試料ホルダー、および手を洗浄してください。
研磨: 1.研磨前に研磨布、サンプルホルダー、手をきれいにします。各工程の後には、再度洗浄してください。
2.研磨粒子のサイズが異なる研磨ディスクを混ぜないでください。
3. サンプル表面をアルコールで洗浄し、ブロワーで乾燥させて水分を除去します。
4.各研磨工程の後、金属顕微鏡で検査し、傷のサイズが研磨剤の粒度と一致し、方向がランダムであることを確認します。
5. 使用後は、研磨布を流水と柔らかいブラシで洗浄し、自然乾燥させてください。
6. SiCウェーハに使用する研磨布は、このようなサンプル専用にしてください。