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材料の真実を探求する:金属組織検査機器および消耗品の世界的なメーカーとして21年の実績。

電磁シールド材の金属組織学的試料作製
電磁シールドコーティングは、5G通信、精密電子機器、新エネルギー機器の中核となる保護材料です。超薄型、優れたシールド効率、幅広い互換性を特長とし、電磁干渉を効果的に遮断し、信号漏洩を防ぐことで、複雑な電磁環境下でも電子機器の安定動作を可能にします。現在、軽量電磁シールドソリューションの主流となっています。
2026 07 30
炭化ケイ素セラミックEBSD試料の作製
炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、優れた熱伝導性、耐高温性、耐摩耗性、耐腐食性を備えており、半導体製造、新エネルギー太陽光発電、航空宇宙用熱保護、高温冶金などの分野で広く採用されている。その性能は、結晶粒形態、粒界状態、残留応力によって大きく左右される。
2026 07 09
漢王朝鉄器の金属組織学的試料作製
漢王朝は、古代中国の製鉄技術が急速に発展し、広く普及した重要な時代でした。西漢初期には、民間の製鉄業が隆盛を極めました。漢の武帝は塩と鉄の国家独占を実施し、全国的な鉄官制度を確立することで、大規模かつ標準化された鉄生産を可能にしました。東漢時代には、杜石が水力式高炉送風機を発明し、水力を利用して送風することで、製鉄温度と生産効率を飛躍的に向上させました。同時に、精錬鋼や鋳鉄の可鍛化といった高度な技術が成熟し、強靭で高性能な鉄鋼が生産されるようになりました。鉄製の道具や器具は、工芸品や日常生活において広く普及し、手工業の発展を牽引しました。このように、漢の鉄器における革新は、統一された王朝の強固な物質的基盤を築き、社会経済の総合的な発展を促進し、中国の伝統的な鉄文明の技術的枠組みを形成しました。
2026 07 06
シリコン系チップの金属組織学的試料作製事例
シリコンベースのチップは半導体のコアキャリアであり、民生用電子機器、新エネルギー産業制御、車載用チップ、AIインテリジェントデバイスなど、幅広い分野で採用されています。チップパッドは、部品のパッケージングとピン接続のための重要な構造であり、回路伝導や信号伝送といった中核機能を担っています。パッドの構造的完全性は、パッケージングの歩留まりとデバイスの長期的な信頼性に直接影響します。
2026 07 03
電気めっきダイヤモンドカッターリングの金属組織学的準備
自動靴下編み機の重要な消耗部品であるこのカッターリングは、余分な糸をカットし、完成した靴下を自動的に分離します。SK5ばね鋼を使用し、プレス加工、圧延、歯面フライス加工、熱処理を経て製造されています。刃先は、ニッケルめっき、ダイヤモンド粒子共析、最終研磨を含む電気めっきにより、ニッケル基ダイヤモンド複合層で局所的にコーティングされています。
2026 07 03
ステンレス鋼の金メッキサンプルの準備
超小型金メッキステンレス鋼管(4mm×0.55mm)は、ステンレス鋼の高い強度、耐摩耗性、優れた気密性と、金メッキの低インピーダンス、耐酸化性、良好なはんだ付け性を兼ね備えています。精密電子機器、光通信機器、医療機器、RFコネクタなどに幅広く使用されており、高精度信号伝送やマイクロシール伝導に用いられ、ハイエンド小型機器に長期的な耐腐食性能を提供します。
2026 07 03
プリント基板用パラジウム・金めっきコーティングのサンプル調製
ENEPIG(無電解ニッケル・パラジウム・金めっき)は、高性能プリント基板(PCB)における主要な表面処理技術です。緻密で均一なNi-Pd-Au三層コーティングにより、優れた耐酸化性・耐腐食性に加え、低い接触抵抗を実現しています。従来の浸漬金めっきで発生していた黒パッドの問題を解消すると同時に、複雑な電子機器の組み立てにおけるはんだ付けとワイヤボンディングの両方をサポートします。
2026 07 01
プリント基板
目的:金属組織学的断面観察は、プリント基板のはんだ接合部におけるボイド、金属間化合物(IMC)層、およびその他の潜在的な欠陥を検査するために実施されます。試料は、Table Cut 200自動フラットベッド切断機による切断、TJ2226冷間マウンティング樹脂による冷間マウンティング、およびAlpha 610自動研削研磨機による研削研磨によって作製されます。詳細な試料作製手順は、以下の作製方法に記載されています。
2026 06 23
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