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材料の真実を探求する:金属組織検査機器および消耗品の世界的なメーカーとして21年の実績。

場合
Trojanは、金属組織試料作製における信頼できるパートナーです。当社は、精密性、信頼性、革新性をもって、材料の真実の解明を支援することに尽力しています。あらゆる材料はそれぞれ異なる物語を語り、それぞれ異なるアプローチを必要とします。当社のアプリケーションスペシャリストは、チタン合金、ニッケル基超合金、アルミニウム合金、硬鋼/軟鋼、鋳鉄、銅合金、セラミックス、複合材料、溶射コーティング、半導体、プリント基板、マイクロエレクトロニクス、岩石、鉱物、ポリマーなど、様々な材料向けに最適化された試料作製手順を開発しました。当社は、お客様一人ひとりと緊密に連携し、お客様の特定の材料や用途に合わせて、一貫した高品質の結果をもたらすカスタマイズされた試料作製方法を開発します。
焼鈍処理されたインコネル718:初期微細構造の理解
インコネル718などのニッケル基超合金の場合、焼鈍状態の金属組織学的検査は、その後の加工および熱処理にとって重要な参考情報となる。
2026 10 30
SLM 3DプリントされたCu-Ni合金のEBSDサンプル調製
選択的レーザー溶融(SLM)は、耐食性と熱伝導性に優れているため、船舶機器や熱交換部品用の銅ニッケル合金を製造する上で大きな可能性を秘めている。
2026 10 28
H59黄銅:金属組織学的準備によるα/β微細構造の解明
H59真鍮は、二相組織を持つ銅亜鉛合金である。α相とβ相の分布と形態を明確に明らかにするためには、信頼性の高い金属組織学的試料作製が不可欠である。
2026 10 23
シリコン-カーボンアノード材料:真の微細構造の維持
シリコン-カーボン複合材料は、次世代リチウムイオン電池の有望な負極材料である。しかし、その多孔質構造と軟質相と硬質相の共存により、金属組織学的試料作製が困難となる。
2026 10 20
金属組織学的処理後に予期せぬ染色が見られた場合は、樹脂と試料の界面を確認してください。
標本の研磨、艶出し、エッチングを終えた翌日、原因不明のシミや変色を発見した経験はありますか?
2026 10 16
ガラスコア基板サンプルの作製
半導体先端パッケージングにおける「ガラスコア基板」は、TGV(Through-Glass Via:ガラス貫通ビア)技術と銅配線を組み合わせた再配線層を採用しています。従来のABF有機基板のコア層をガラスに置き換えることで、高温下での大型AIチップの反りを解消し、線幅とピッチをマイクロメートルスケールまで縮小します。
2026 10 13
錫青銅試料の準備
錫青銅は、優れた耐摩耗性、耐食性、高強度、良好な鋳造性といった特性から、機械、船舶、油圧機器、精密電子機器など幅広い分野で利用されている、銅を主成分とする工業用合金です。ベアリング、ブッシュ、ポンプやバルブ部品、船舶用継手、精密弾性部品など、耐摩耗性・耐食性が求められる重要な部品の製造に広く用いられており、ハイエンド機器の信頼性の高い動作を支える基礎材料となっています。
2026 10 10
LDM TC11チタン合金サンプルの準備
レーザー金属堆積(LDM)技術は、金属粉末を原料として、高出力レーザーを用いて部品を層状に積層することで、大型鍛造金型を必要とせずにTC11チタン合金部品のニアネットシェイプ成形を実現します。このプロセスは、高い材料利用率と短い生産サイクルを提供します。TC11は、500℃での長期使用を想定して設計された高温チタン合金であり、航空機エンジンのブレードやコンプレッサーディスクなどの重要な耐荷重部品に広く使用されています。
2026 10 08
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