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材料の真実を探求する:金属組織検査機器および消耗品の世界的なメーカーとして21年の実績。

場合
Trojanは、金属組織試料作製における信頼できるパートナーです。当社は、精密性、信頼性、革新性をもって、材料の真実の解明を支援することに尽力しています。あらゆる材料はそれぞれ異なる物語を語り、それぞれ異なるアプローチを必要とします。当社のアプリケーションスペシャリストは、チタン合金、ニッケル基超合金、アルミニウム合金、硬鋼/軟鋼、鋳鉄、銅合金、セラミックス、複合材料、溶射コーティング、半導体、プリント基板、マイクロエレクトロニクス、岩石、鉱物、ポリマーなど、様々な材料向けに最適化された試料作製手順を開発しました。当社は、お客様一人ひとりと緊密に連携し、お客様の特定の材料や用途に合わせて、一貫した高品質の結果をもたらすカスタマイズされた試料作製方法を開発します。
電気めっきダイヤモンドカッターリングの金属組織学的準備
自動靴下編み機の重要な消耗部品であるこのカッターリングは、余分な糸をカットし、完成した靴下を自動的に分離します。SK5ばね鋼を使用し、プレス加工、圧延、歯面フライス加工、熱処理を経て製造されています。刃先は、ニッケルめっき、ダイヤモンド粒子共析、最終研磨を含む電気めっきにより、ニッケル基ダイヤモンド複合層で局所的にコーティングされています。
2026 07 03
ステンレス鋼の金メッキサンプルの準備
超小型金メッキステンレス鋼管(4mm×0.55mm)は、ステンレス鋼の高い強度、耐摩耗性、優れた気密性と、金メッキの低インピーダンス、耐酸化性、良好なはんだ付け性を兼ね備えています。精密電子機器、光通信機器、医療機器、RFコネクタなどに幅広く使用されており、高精度信号伝送やマイクロシール伝導に用いられ、ハイエンド小型機器に長期的な耐腐食性能を提供します。
2026 07 03
プリント基板用パラジウム・金めっきコーティングのサンプル調製
ENEPIG(無電解ニッケル・パラジウム・金めっき)は、高性能プリント基板(PCB)における主要な表面処理技術です。緻密で均一なNi-Pd-Au三層コーティングにより、優れた耐酸化性・耐腐食性に加え、低い接触抵抗を実現しています。従来の浸漬金めっきで発生していた黒パッドの問題を解消すると同時に、複雑な電子機器の組み立てにおけるはんだ付けとワイヤボンディングの両方をサポートします。
2026 07 01
プリント基板
目的:金属組織学的断面観察は、プリント基板のはんだ接合部におけるボイド、金属間化合物(IMC)層、およびその他の潜在的な欠陥を検査するために実施されます。試料は、Table Cut 200自動フラットベッド切断機による切断、TJ2226冷間マウンティング樹脂による冷間マウンティング、およびAlpha 610自動研削研磨機による研削研磨によって作製されます。詳細な試料作製手順は、以下の作製方法に記載されています。
2026 06 23
チップパッケージ断面の金属組織検査
チップパッケージの断面における金属組織学的検査は、パッケージの故障解析および品質管理の中核技術です。精密な方向切断、研削、研磨、化学処理によって断面サンプルを作製し、顕微鏡技術を用いて内部の相互接続構造を直接観察します。
2026 06 10
Al-Sc合金の金属組織学的検査
アルミニウム・スカンジウム合金の金属組織検査は、その高性能な用途を保証する上で極めて重要です。これは、航空宇宙、ハイエンド機器、その他の先端分野におけるプロセス監視、パラメータ最適化、および信頼性の高い使用のための不可欠な品質管理手法として機能します。
2026 06 10
GH4169 ニッケル基超合金の金属組織学的準備
GH4169ニッケル基超合金は、航空エンジンの高温部部品や、航空宇宙産業およびエネルギー産業向けの高温荷重支持構造部品に広く用いられている。
2026 06 10
溶接された304ステンレス鋼試料用電解エッチング液
溶接部、熱影響部、母材を含む304ステンレス鋼溶接部の微細構造を明確に観察し、溶接品質、相組成、潜在的な欠陥を評価するためには、適切なエッチング処理が不可欠です。
2026 06 10
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