シリコン-カーボン複合材料は、次世代リチウムイオン電池の有望な負極材料である。しかし、その多孔質構造と軟質相と硬質相の共存により、金属組織学的試料作製が困難となる。
粒子の脱落、細孔に起因するアーティファクト、表面変形、およびエッジの損傷は、微細構造評価を損なう可能性があります。材料本来の特性を維持するためには、慎重に管理された前処理プロセスが不可欠です。
準備ルート:
・研削:P800 → P4000
・粗研磨:SC-JP + 1 μm PD-WT
・最終研磨:ZN-ZP + 50 nm SO-A439
真空含浸を用いた低収縮コールドマウンティングは多孔質構造の支持に役立ち、また、精密で制御された研磨は粒子損傷や試料作製に起因するアーティファクトを最小限に抑えるのに役立つ。
高度な断面解析を行う場合は、詳細な特性評価を行う前に、機械的損傷を軽減するためにイオン研磨を追加することを検討してもよい。
目標は単に滑らかな表面を実現することではなく、信頼性の高い微細構造解析を行うために、シリコン粒子、多孔質炭素、および外側の炭素コーティングの真の構造を維持することである。