シリコンウェーハは硬くて脆いため、断面作製は特に端面の欠け、微小亀裂、表面下損傷の影響を受けやすい。これらの作製過程で生じるアーティファクトは、その後の光学顕微鏡観察やSEM分析に影響を与える可能性がある。
したがって、管理された準備プロセスが不可欠である。
このシリコンウェーハ断面の作製手順は以下のとおりです。
・平面研削用ダイヤモンド研削ディスク DiaRe P120~P400
・POS硬質微研削ディスク+9μm PD-WT多結晶ダイヤモンド懸濁液
・SCシルク研磨布+3μm PD-WT多結晶ダイヤモンド懸濁液
・ZNポリウレタン研磨布+0.05μm SO-A439コロイドシリカ懸濁液(最終研磨用)
初期段階でダイヤモンド研磨を用いることで、平面性を維持しながら、脆いシリコンへの損傷リスクを低減できます。コロイド状シリカを用いた最終研磨により、残留する表面損傷をさらに除去し、顕微鏡観察に適したきれいな断面が得られます。
優れたシリコンウェハーの製造とは、単に鏡面仕上げを実現することだけではなく、材料本来の状態を維持することにある。