LDM TC11チタン合金サンプルの準備

レーザー金属堆積（LDM）技術は、金属粉末を原料として、高出力レーザーを用いて部品を層状に積層することで、大型鍛造金型を必要とせずにTC11チタン合金部品のニアネットシェイプ成形を実現します。このプロセスは、高い材料利用率と短い生産サイクルを提供します。TC11は、500℃での長期使用を想定して設計された高温チタン合金であり、航空機エンジンのブレードやコンプレッサーディスクなどの重要な耐荷重部品に広く使用されています。

金属組織学的検査は、LDMプロセスパラメータとTC11チタン合金の最終性能を結びつける重要な役割を担っています。これにより、堆積された微細構造の均一性、α/β相分布、柱状結晶粒形態を直接評価できるだけでなく、溶融不良や気孔などの冶金学的欠陥を正確に特定することも可能です。金属組織学的顕微鏡写真は、微細構造の「視覚的言語」として機能し、製品の品質分類と承認の基盤となり、プロセス・微細構造・特性の相関関係の確立を支援し、LDMチタン合金部品の信頼性と耐空性認証のための重要なデータを提供します。

1.研削 — P400 MET-SP研磨紙（水冷式）

2. 微粉砕 — POS研削ディスク + 9 µm PD-WT多結晶ダイヤモンド懸濁液;

3.粗研磨 — YS-JP研磨布 + 3 µm PD-WTダイヤモンド研磨懸濁液;

4.最終研磨 — ZN-ZP研磨布 + 0.05 µm SO-T439研磨懸濁液。航空材料分野の専門家や学者が現地に赴き、産業技術の発展促進にささやかな貢献をしています。