Malzemelerin Gerçeğini Keşfedin: 21 Yıllık Küresel Metalografik Ekipman ve Sarf Malzemeleri Üreticisi.
LDM TC11 Titanyum Alaşımı Numune Hazırlama
Lazer Metal Biriktirme (LDM) teknolojisi, hammadde olarak metal tozu kullanarak, yüksek güçlü bir lazer aracılığıyla katman katman bileşenler oluşturarak, büyük dövme kalıplarına ihtiyaç duymadan TC11 titanyum alaşımı parçalarının neredeyse nihai şekline yakın bir şekilde şekillendirilmesini sağlar. Bu işlem, yüksek malzeme kullanım verimliliği ve kısa üretim döngüleri sunar. 500 °C'de uzun süreli hizmet için tasarlanmış yüksek sıcaklık titanyum alaşımı olan TC11, uçak motoru kanatları ve kompresör diskleri gibi kritik yük taşıyan bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metalografik inceleme, LDM proses parametreleri ile TC11 titanyum alaşımının nihai performansı arasında hayati bir bağlantı görevi görür. Bu inceleme, biriktirme sonrası mikroyapısal homojenliğin, α/β faz dağılımının ve sütunlu tane morfolojisinin doğrudan değerlendirilmesini sağlarken, kaynaşma eksikliği ve gözeneklilik gibi metalurjik kusurları da hassas bir şekilde belirler. Metalografik mikrograflar, mikroyapının "görsel dili" olarak işlev görür; ürün kalitesi sınıflandırması ve kabulü için temel oluşturur, proses-mikroyapı-özellik ilişkilerinin kurulmasını destekler ve LDM titanyum alaşım bileşenlerinin güvenilirlik ve uçuşa elverişlilik sertifikasyonu için kritik veriler sağlar.
1. Taşlama — Su soğutmalı P400 MET-SP zımpara kağıdı;
2. İnce Öğütme — POS öğütme diski + 9 µm PD-WT polikristalin elmas süspansiyonu;
3. Kaba Parlatma — YS-JP parlatma bezi + 3 µm PD-WT elmas parlatma süspansiyonu;
4. Son Parlatma — ZN-ZP parlatma bezi + 0,05 µm SO-T439 parlatma süspansiyonu. Havacılık malzemeleri alanında uzman ve akademisyenlerin yerinde bulunması, endüstriyel teknolojinin gelişimine mütevazı bir katkı sağlamaktadır.
