雷射金屬沉積(LDM)技術以金屬粉末為原料,透過高功率雷射逐層堆積成型,無需大型鍛造模具即可實現TC11鈦合金零件的近淨成形。該工藝具有材料利用率高、生產週期短的優點。 TC11是一種耐高溫鈦合金,專為500℃高溫長期服役而設計,廣泛應用於航空發動機葉片、壓縮機盤等關鍵承載部件。
金相檢驗是雷射熔覆(LDM)製程參數與TC11鈦合金最終性能之間至關重要的聯繫紐帶。它能夠直接評估沉積態顯微組織的均勻性、α/β相分佈和柱狀晶形態,並精確識別未熔合和氣孔等冶金缺陷。金相顯微照片如同顯微組織的“視覺語言”,是產品品質分類和驗收的核心依據,有助於建立製程-顯微組織-性能之間的關聯,並為雷射熔覆鈦合金零件的可靠性和適航認證提供關鍵數據。
1.研磨-P400 MET-SP 砂紙,水冷式;
2.精細研磨-POS研磨盤+9µm PD-WT多晶鑽石懸浮液;
3.粗拋光-YS-JP拋光布+3微米PD-WT鑽石拋光懸浮液;
4.最終拋光-ZN-ZP拋光布+0.05µm SO-T439拋光懸浮液。現場匯聚航空材料領域的專家學者,為促進產業技術發展貢獻綿薄之力。