鈦合金具有高強度、低密度、優異的耐腐蝕性和熱穩定性,是先進製造業中至關重要的輕質材料。鈦合金兼具卓越的機械性能和可靠性,即使在嚴苛的使用條件下也能表現出色。它們被廣泛應用於航空航太結構件、高端醫療器材、船舶設備、化學機械等領域,是推動高端產業發展的關鍵材料。
然而,鈦合金的金相製備比傳統鋼材的製備更具挑戰性。製備過程中所產生的誤差常常會幹擾對微觀結構的精確觀察。
三大挑戰特別突出:
✅ 高延展性導致切割和研磨過程中出現變形層和機械孿晶,從而掩蓋真實的微觀結構。
✅ 導熱性差會在研磨/拋光過程中累積熱量,引發表面微觀結構變化。
✅ 表面容易形成堅硬的天然氧化膜,拋光後會留下細小的刮痕,蝕刻後對比度較差。
我們優化的工作流程解決了以下痛點: • 使用 Trully 客製化 S 系列切割盤,最大限度地減少機械和熱損傷 • 建議冷鑲嵌,以避免熱鑲嵌引起的氫波動 • 使用 MET-P 砂紙進行粗磨,並搭配 POS 板進行輕柔的精磨 • 最後使用 ZN 布 + SO-A439 懸浮液進行微態的氧化,
標準製備流程:
① 粗磨:MET-SP P400
② 精細研磨:POS 平板 + 9μm PD-WT 多晶鑽石懸浮液
③ 粗拋光:SC布 + 3μm PD-WT 多晶鑽石懸浮液
④ 最終拋光:ZN布 + SO-A439 二氧化矽懸浮液