티타늄 합금은 높은 강도, 낮은 밀도, 탁월한 내식성 및 열 안정성을 특징으로 하여 첨단 제조 분야에서 필수적인 경량 소재입니다. 우수한 기계적 특성과 신뢰성을 균형 있게 갖추고 있어 가혹한 사용 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 항공우주 구조 부품, 고급 의료 기기, 해양 장비, 화학 기계 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 첨단 산업 발전을 이끄는 핵심 소재로 자리매김하고 있습니다.
하지만 티타늄 합금의 금속 조직학적 준비는 일반 강철에 비해 훨씬 더 어렵습니다. 준비 과정에서 발생하는 인공물이 정확한 미세 구조 관찰을 방해하는 경우가 많습니다.
세 가지 주요 과제가 두드러집니다.
✅ 높은 연성은 절삭 및 연삭 과정에서 변형된 층과 기계적 쌍정을 발생시켜 진정한 미세 구조를 가립니다.
✅ 열전도율이 낮아 연삭/연마 과정에서 열이 축적되어 표면 미세구조 변화가 발생합니다.
✅ 표면에 단단한 천연 산화막이 쉽게 형성되어 연마 후 미세한 흠집이 생기고 에칭 후 대비가 저하됩니다.
최적화된 워크플로우는 다음과 같은 문제점을 해결합니다. • Trully 맞춤형 S 시리즈 절삭 디스크를 사용하여 기계적 및 열적 손상을 최소화합니다. • 열 장착으로 인한 수소 변동을 방지하기 위해 냉간 장착을 권장합니다. • 거친 연마에는 MET-P 연마지를 사용하고, 미세한 연마에는 POS 플레이트를 사용합니다. • ZN 천과 SO-A439 현탁액을 사용한 최종 화학 기계적 연마를 통해 변형된 층과 산화막을 완전히 제거하여 진정한 티타늄 합금 미세 구조를 드러냅니다.
표준 준비 순서:
① 거친 연마: MET-SP P400
② 미세 연마: POS 플레이트 + 9μm PD-WT 다결정 다이아몬드 현탁액
③ 거친 연마: SC 천 + 3μm PD-WT 다결정 다이아몬드 현탁액
④ 최종 연마: 아연 천 + SO-A439 실리카 현탁액