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재료의 진실을 발견하세요: 21년간 금속 조직 검사 장비 및 소모품을 제조해 온 글로벌 기업입니다.

금속 조직 절단 소모품

금속 조직 절단 소모품은 크게 알루미나, 탄화규소, 다이아몬드/CBN 초박형 정밀 절단날과 절단 냉각제의 세 가지 범주로 나뉩니다. A30/A50/A60/S10/S20 알루미나 날은 다양한 경도의 금속에 최적화되어 있으며, DP/DR/DM/CBN-M 다이아몬드/CBN 날은 PCB, 세라믹, 경질 합금 및 기타 경질 취성 재료에 적합합니다. 절단 냉각제는 광물 및 아질산염이 함유되지 않아 친환경적이고 안전하며 긴 수명을 보장하면서 냉각, 윤활 및 방청 기능을 제공합니다.
당사의 금속 조직 절단용 소모품은 날카로운 절삭날과 뛰어난 내마모성을 자랑합니다. 매끄러운 시편 표면을 구현하며, 버(burr) 발생이 적고, 긴 수명, 우수한 가성비, 그리고 대부분의 주요 절단 장비와의 안정적인 호환성을 제공합니다.

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트로이 목마 절단 휠
현재 전문 금속조직학 실험실에서는 다양한 재질과 경도의 금속조직 시료를 절삭할 때 대부분 한 가지 종류의 연삭 휠만 사용하고 있습니다. 이러한 비과학적인 방법은 비효율적일 뿐만 아니라 시료에 손상을 입히거나 시료 표면에 심각한 변형을 초래할 수 있으며, 이는 후속 연삭 및 연마 공정에서 완전히 제거하기 어려워 금속조직 시료 준비의 품질에 악영향을 미칩니다.
TJ 1506 절삭유 방부제
TJ 1506은 무색에서 옅은 노란색을 띠는 투명한 친환경 살균 방부제입니다. 금속 조직 절삭유의 부식 방지 및 살균에 사용되며, 절삭유의 곰팡이 발생 및 악취를 방지하고 절삭유의 수명을 연장합니다.
TJ 1410 금속 조직 절삭용 냉각제
본 제품은 금속 조직 시료 절단용으로 특별히 개발되었으며, 강력한 냉각, 윤활 및 방청 효과를 제공합니다. 절단 중 시료의 온도를 낮춰 열적 손상을 최소화합니다. 시료를 세척하고 녹을 방지하는 효과를 제공하며, 윤활성을 향상시켜 시료 표면 조도를 개선하고 절단 디스크의 수명을 연장합니다. 또한 절단기의 부식을 방지합니다. 본 제품은 무독성, 무취, 무공해 제품으로 환경 친화적입니다. 용액은 투명하며, 광물유 및 아질산염을 함유하지 않습니다.
TJ1220 금속 조직 절삭용 냉각제
본 제품은 금속 조직 시료 절단용으로 특별히 개발되었으며, 강력한 냉각, 윤활 및 방청 효과를 제공합니다. 절단 중 시료의 온도를 낮춰 열적 손상을 최소화합니다. 시료를 세척하고 녹을 방지하는 효과를 제공하며, 윤활성을 향상시켜 시료 표면 조도를 개선하고 절단 디스크의 수명을 연장합니다. 또한 절단기의 부식을 방지합니다. 본 제품은 무독성, 무취, 무공해 제품으로 환경 친화적입니다. 용액은 투명하며, 광물유 및 아질산염을 함유하지 않습니다.
금속조직 냉각제
본 제품은 금속 조직 시료 절단용으로 특별히 개발되었으며, 강력한 냉각, 윤활 및 방청 효과를 제공합니다. 절단 중 시료의 온도를 낮춰 열적 손상을 최소화합니다. 시료를 세척하고 녹을 방지하는 효과를 제공하며, 윤활성을 향상시켜 시료 표면 조도를 개선하고 절단 디스크의 수명을 연장합니다. 또한 절단기의 부식을 방지합니다. 본 제품은 무독성, 무취, 무공해 제품으로 환경 친화적입니다. 용액은 투명하며, 광물유 및 아질산염을 함유하지 않습니다.
다이아몬드 웨이퍼링 블레이드
다이아몬드 웨이퍼링 블레이드는 매우 단단하고 취성이 강한 재료를 절단하는 데 사용되며 세라믹, 유리, 보석, 반도체, 회로 기판(PCB) 등의 재료 절단에 널리 사용됩니다. 다이아몬드 톱날은 크게 매트릭스와 커터 헤드 두 부분으로 구성됩니다. 매트릭스는 커터 헤드를 접착하는 주요 지지 부분이며, 커터 헤드는 사용 과정에서 실제로 절단하는 부분입니다. 커터 헤드는 사용하면서 소모되지만 매트릭스는 소모되지 않습니다. 커터 헤드가 절단 역할을 할 수 있는 이유는 내부에 함유된 다이아몬드 때문입니다. 가장 단단한 물질인 다이아몬드는 커터 헤드 내부에서 마찰력을 발생시켜 가공물을 절단하며, 다이아몬드 입자는 커터 헤드 내부의 상감 재료에 둘러싸여 있습니다.
절단 휠
현재 전문 금속조직학 실험실에서는 다양한 재질과 경도의 금속조직 시료를 절삭할 때 대부분 한 가지 종류의 연삭 휠만 사용하고 있습니다. 이러한 비과학적인 방법은 비효율적일 뿐만 아니라 시료에 손상을 입히거나 시료 표면에 심각한 변형을 초래할 수 있으며, 이는 후속 연삭 및 연마 공정에서 완전히 제거하기 어려워 금속조직 시료 준비의 품질에 악영향을 미칩니다.
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