SiC-Keramik

Ziel : Herstellung einer polierten SiC-Keramikprobe. Siliciumcarbidkeramiken zeichnen sich durch einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten , eine hohe spezifische Festigkeit , eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und Korrosionsbeständigkeit aus und behalten vor allem ihre hervorragende Leistungsfähigkeit bei Temperaturen bis zu 1650 ° C bei. Diese Eigenschaften machen SiC-Keramiken zu einer der am weitesten verbreiteten Strukturkeramiken. Die Probe wird geschnitten (TableCut200), eingebettet (TJ2568 Kalteinbettungsmittel), geschliffen/poliert (Alpha610) und mikrostrukturell untersucht (MN80 Metallographiemikroskop).

Grundlegende Anleitung :

Schneiden : 1. Wählen Sie DR-Harzbindungs-Diamanttrennscheiben und beachten Sie die Hinweise zur Auswahl des passenden Modells im Trojan Cutting Guide.

2. Aufgrund der Härte und Sprödigkeit von Keramik wird für das Schneiden der Pulsmodus gewählt, und es wird empfohlen, die maximale Schnittgeschwindigkeit auf ≤ 0,2 mm/s einzustellen.

Montage : Verwenden Sie für die Montage hochhartes Kalt-/Heiß-Inlay-Harz.

Schleifen : 1. Verwenden Sie Harz-Diamantschleifscheiben, beginnend mit P400, bis die Probenoberfläche eben ist und der durch das Schneiden verursachte Schaden vollständig beseitigt ist.

2. Fahren Sie mit den Harz-Diamantscheiben P1500 und P4000 fort.

3. Vor Gebrauch die mit Harz gebundenen Diamantscheiben mit einem Abrichtstein schärfen.

Polieren : 1. Reinigen Sie vor Beginn das Poliertuch, den Probenhalter und Ihre Hände. Wiederholen Sie die Reinigung nach jedem Polierschritt.

2.Schleifscheiben mit unterschiedlichen Korngrößen dürfen nicht gemischt werden .

3. Reinigen und trocknen Sie die Probenoberfläche mit Alkohol und einem Gebläse. Hinweis: Mit Silicapolierflüssigkeit polierte Oberflächen dürfen nicht mit Alkohol gereinigt werden , da dies zu Rückständen führen kann.

4. Überprüfen Sie nach jedem Arbeitsschritt unter einem metallographischen Mikroskop, ob die Kratzergröße der Schleifkorngröße entspricht und ob die Kratzer zufällig orientiert sind.

5. Poliertücher gründlich mit fließendem Wasser und einer weichen Bürste ausspülen und anschließend an der Luft trocknen lassen.

6. Bei starker Oberflächenrauheit mit dem Feinkorn erneut schleifen und den Poliervorgang wiederholen, dabei die Polierzeit für die Kieselsäure- + ZN-Polierarbeit verkürzen.