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SiC 세라믹

SiC 세라믹 1
COMPANY STRENGTH
당사의 사내 디자이너와 엔지니어들은 다양한 산업 분야의 고객들을 위해 수많은 훌륭한 디자인을 만들어냈습니다.

목적 : 연마된 SiC 세라믹 시편을 제작한다. 탄화규소 세라믹은 낮은 열팽창 계수, 높은 비강도, 높은 열전도율, 높은 경도, 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수, 내식성을 나타내며 , 무엇 보다도 1650 ° C의 고온에서도 우수한 성능을 유지한다. 이러한 특성으로 인해 SiC 세라믹은 가장 널리 사용되는 구조용 세라믹 중 하나이다. 제작된 시편은 절단(TableCut200), 마운팅(TJ2568 냉간 마운팅 레진), 연삭/연마(Alpha610), 그리고 미세구조 관찰(MN80 금속현미경) 과정을 거친다.

기본 가이드 :

절단 : 1. DR 수지 결합 다이아몬드 절단 날을 선택하고, 특정 모델 선택 에 대해서는 트로잔의 절단 가이드를 참조하십시오 .

2. 세라믹의 경도와 취성으로 인해 절삭 시에는 펄스 모드를 선택하며, 최대 절삭 속도는 0.2mm/s 이하로 하는 것이 좋습니다.

장착 : 장착 시 고경도 냉간/열간 인레이 수지를 사용하십시오.

연마 : 1. P400부터 시작하는 레진 다이아몬드 연마 디스크를 사용하여 시료 표면이 평평해지고 절삭으로 인한 손상이 완전히 제거될 때까지 연마합니다.

2. P1500 및 P4000 레진 다이아몬드 디스크를 사용하여 계속 진행하십시오.

3. 레진 본드 다이아몬드 디스크는 사용 전에 드레싱 스톤으로 날카롭게 연마하십시오.

연마 : 1. 연마를 시작하기 전에 연마포, 시료 홀더 및 손을 깨끗이 닦으십시오. 각 연마 단계가 끝날 때마다 세척을 반복하십시오.

2. 연마재 크기가 다른 디스크를 혼용하지 마십시오 .

3. 알코올과 송풍기를 사용하여 시료 표면을 세척하고 건조시키십시오. 주의: 실리카 연마액으로 연마한 표면은 알코올로 세척하지 마십시오 . 잔류물이 달라붙을 수 있습니다.

4. 각 단계를 마친 후 금속 현미경으로 긁힘 자국의 크기가 연마재의 입자 크기와 일치하는지, 그리고 긁힘 자국이 무작위 방향으로 분포되어 있는지 확인하십시오.

5. 광택용 천을 흐르는 물과 부드러운 브러시로 깨끗이 헹군 후 자연 건조시키십시오.

6. 표면 요철이 심한 경우, 최종 연마재 로 다시 연마하고 실리카 + 아연 연마 시간을 줄이면서 연마 작업을 반복하십시오.

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