사례 | 트로이 목마

재료의 진실을 발견하세요: 21년간 금속 조직 검사 장비 및 소모품을 제조해 온 글로벌 기업입니다.

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사례

트로잔은 금속 조직 시료 준비 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사는 정밀성, 신뢰성 및 혁신을 바탕으로 고객이 재료의 진실을 밝혀낼 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 모든 재료는 각기 다른 특성을 지니고 있으며, 그에 맞는 접근 방식이 필요합니다. 당사의 응용 분야 전문가들은 다음과 같은 재료에 최적화된 시료 준비 절차를 개발했습니다. 티타늄 합금, 니켈 기반 초합금, 알루미늄 합금, 경/연강, 주철, 구리 합금, 세라믹, 복합재료, 열 스프레이 코팅, 반도체, PCB, 마이크로 전자 제품, 암석, 광물 및 고분자. 당사는 각 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 특정 재료 및 응용 분야에 맞는 맞춤형 시료 준비 방법을 개발하고, 일관되고 고품질의 결과를 제공합니다.

순수 니켈

목적 : 본 실험 안내서는 순수 니켈의 미세 구조를 준비하고 분석하는 방법을 설명합니다. 순수 니켈 시료는 CT 250S 수동 절단기를 사용하여 절단하고, FlexPress 자동 마운팅기를 사용하여 열간 마운팅한 후, Alpha 610 자동 연마기를 사용하여 연마합니다. 표면 처리 후, 시료를 마블 용액으로 에칭하여 미세 구조를 노출시키고, 광학 현미경으로 관찰합니다.

2026 09 01

순수 몰리브덴

목적 : 순수 몰리브덴 금속 조직 시료 준비 방법. 몰리브덴과 그 합금은 높은 융점, 낮은 열팽창 계수, 고온에서의 높은 강도와 경도, 그리고 산과 알칼리에 대한 우수한 내성으로 잘 알려져 있습니다. "에너지 금속"으로 불리는 이들은 철강, 항공우주, 원자력, 석유, 태양열 및 풍력 에너지 산업에 널리 사용됩니다.

2026 09 01

순수 구리

목적 : 순수 구리의 미세구조를 관찰한다. 순수 구리 시료는 절단(CT-250S), 마운팅(FLEX-PRESS 자동 모듈식 열간 마운팅 장비), 연삭 및 연마(Alpha-610) 과정을 거친 후 현미경(MN80)으로 표면 처리 상태를 검사한다. 이후 염화제2철과 염산 수용액으로 에칭하여 미세구조를 관찰한다.

2026 09 01

분말야금강

목적 : 분말야금 시편의 기공도를 측정하고 미세구조를 관찰한다. 분말야금은 금속 분말(또는 금속과 비금속 분말의 혼합물)을 성형 및 소결하여 금속 부품이나 재료를 생산하는 공정이다. 분말야금의 주요 장점으로는 특수 재료(예: 내화 금속, 유사 합금, 다공성 재료)를 성형할 수 있고 균일한 조성 분포를 보장할 수 있다는 점이 있다. 시편은 절단(CT-250V), 마운팅(TJ2228 냉경화 수지 및 ThetaVAC-2 진공 냉간 마운팅 장비), 연삭/연마(Alpha610) 과정을 거친 후 금속현미경(MN80)을 이용하여 기공도를 측정한다. 4% 질산알코올 용액으로 에칭하여 미세구조를 관찰한다.

2026 09 01

니켈계 초합금

목적 : 니켈계 초합금의 미세구조를 관찰한다. 항공우주 엔진에서 가장 중요한 부품 중 하나인 터빈 엔진 블레이드는 엔진 성능을 좌우하는 핵심 요소이다(터빈 입구 온도가 높을수록 추력과 추력 대 중량비가 증가함). 블레이드 제조 과정에서 재료의 미세구조를 금속조직학적으로 검사하는 것은 품질 관리에 필수적이다. 시편은 절단(TableCut200), 장착(FLEXPRESS 전자동 모듈형 열간 장착기), 연삭/연마(Alpha610) 과정을 거친 후, Marble 시약을 이용한 에칭을 통해 미세구조를 관찰한다.

2026 09 01

마르텐사이트강

목적 : 마르텐사이트강 시편은 TableCUT-200 자동 정밀 절단기를 사용하여 절단하고, FlexPress 자동 장착기를 사용하여 열간 장착한 후, ALPHA 610 자동 연삭 및 연마기를 사용하여 연삭 및 연마하여 제작하였다. 에칭 후, 광학 현미경으로 시편의 미세 구조를 관찰하였다.

2026 09 01

납황동

목적 : 황동의 미세구조를 관찰한다. 황동은 우수한 가공성, 기계적 특성, 냉간/열간 압력 가공 저항성을 지니고 있어 납땜 및 용접에 적합하다. 나사, 와셔, 개스킷, 부싱, 너트, 노즐 등의 구조 부품에 널리 사용된다. 시료는 절단(TableCut200), 장착(FLEX-PRESS 전자동 모듈식 열간 장착기), 연삭/연마(Alpha610) 과정을 거친 후 염화제2철-염산 수용액으로 에칭하여 미세구조를 관찰한다(MN80 금속현미경).

2026 09 01

산업용 순철 50-50HV

용도 : 산업용 순철은 탄소 함량이 0.04% 미만이고 주성분이 철(99.50%~99.90%)인 강철의 일종입니다. 완전한 순철은 아니지만, 거의 순수한 철로 구성되어 있어 산업용 순철로 분류됩니다. 산업용 순철은 매우 부드럽고 연성이 뛰어나며 우수한 전자기적 특성을 나타냅니다. 일반적인 용도는 다음과 같습니다. 1. 심가공 재료: 매우 복잡한 형상으로 성형할 수 있습니다. 2. 전자기 재료: 높은 자기 투과율과 낮은 자기 저항을 제공합니다.

2026 09 01