분말야금강

목적 : 분말야금 시편의 기공도를 측정하고 미세구조를 관찰한다. 분말야금은 금속 분말(또는 금속과 비금속 분말의 혼합물)을 성형 및 소결하여 금속 부품이나 재료를 생산하는 공정이다. 분말야금의 주요 장점으로는 특수 재료(예: 내화 금속, 유사 합금, 다공성 재료)를 성형할 수 있고 균일한 조성 분포를 보장할 수 있다는 점이 있다. 시편은 절단(CT-250V), 마운팅(TJ2228 냉경화 수지 및 ThetaVAC-2 진공 냉간 마운팅 장비), 연삭/연마(Alpha610) 과정을 거친 후 금속현미경(MN80)을 이용하여 기공도를 측정한다. 4% 질산알코올 용액으로 에칭하여 미세구조를 관찰한다.

기본 가이드 :

절단 : 1. 분말야금강에는 수지결합 알루미나 절단 휠을 사용하십시오. 특정 모델은 트로잔 절단 가이드를 참조 하십시오 .

2. 자동 절단의 경우 최대 절단 속도가 0.25mm/s 이하인 펄스 모드를 선택하십시오.

부착 : 모서리 유지력이 뛰어난 냉간/열간 부착용 수지를 사용하십시오.

연마 : 1. P400 탄화규소 사포를 사용하여 시편 표면이 평평해지고 절삭 손상이 완전히 제거될 때까지 연마 합니다 .

2. POS 디스크와 9µm 다이아몬드 연마 현탁액을 사용하여 미세 연마를 계속하십시오.

3. 각 분쇄 단계가 끝날 때마다 시료, 시료 홀더 및 손을 깨끗이 씻으십시오.

연마 : 1. 연마하기 전에 연마포, 시료 홀더, 손을 깨끗이 닦으십시오. 각 단계가 끝날 때마다 세척을 반복하십시오.

2. 연마 입자 크기가 다른 연마 디스크를 혼용하지 마십시오 .

3. 시료 표면을 이소프로필 알코올로 헹구고 송풍기로 건조시켜 잔류물을 제거하고 부식을 방지하십시오.

4. 각 연마 단계 후 금속 현미경으로 검사하여 스크래치 크기가 연마재 입자 크기와 일치하고 방향이 무작위인지 확인하십시오.

5. 사용 후 광택용 천은 흐르는 물과 부드러운 브러시로 세척한 다음 자연 건조시키십시오.

6. 분말야금용 강철에 사용하는 연마포를 이러한 시료 전용으로 사용하십시오.