사례
트로잔은 금속 조직 시료 준비 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사는 정밀성, 신뢰성 및 혁신을 바탕으로 고객이 재료의 진실을 밝혀낼 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 모든 재료는 각기 다른 특성을 지니고 있으며, 그에 맞는 접근 방식이 필요합니다. 당사의 응용 분야 전문가들은 다음과 같은 재료에 최적화된 시료 준비 절차를 개발했습니다. 티타늄 합금, 니켈 기반 초합금, 알루미늄 합금, 경/연강, 주철, 구리 합금, 세라믹, 복합재료, 열 스프레이 코팅, 반도체, PCB, 마이크로 전자 제품, 암석, 광물 및 고분자. 당사는 각 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 특정 재료 및 응용 분야에 맞는 맞춤형 시료 준비 방법을 개발하고, 일관되고 고품질의 결과를 제공합니다.
목적 : 연성 주철의 미세구조를 관찰한다. 흑연의 형태, 크기 및 분포는 주철의 기계적 특성에 매우 중요하므로 생산 과정 중 품질 관리를 위해 이를 평가하는 것이 필수적이다. 시편은 절단(TableCut200), 장착(FLEXPRESS 전자동 모듈형 열간 장착기), 연삭/연마(Alpha610) 과정을 거친 후 4% 질산알코올 용액으로 에칭하여 미세구조를 관찰한다(MN80 금속현미경).
2026
09
01
목적 : 알루미늄 합금의 미세구조를 관찰한다. 알루미늄 합금은 경량성, 높은 비강도, 내식성 및 미려한 외관 등의 특성으로 인해 항공우주, 자동차, 건설 및 가정용품 산업에서 널리 사용된다. 알루미늄의 순도가 높아질수록 경도가 낮아져 기계적 변형 및 긁힘에 취약해진다. 고순도 알루미늄의 경우, 연삭 과정에서 심각한 변형이나 마모 입자가 박힐 수 있어 시료 준비에 상당한 어려움이 있다. 시료는 절단(TableCUT-200), 냉간 고정(TJ-2568), 연삭/연마(Alpha-610) 과정을 거친 후 켈러 시약으로 에칭하여 미세구조를 관찰한다(MN80).
2026
09
01
목적 : 304 스테인리스강은 탁월한 내식성과 표면 조도를 자랑합니다. 뛰어난 성능과 다용도성 덕분에 항공우주, 자동차, 화학, 의료, 식품 가공, 건설 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 금속 조직 검사는 스테인리스강 생산 및 가공 과정에서 품질 관리의 핵심 요소입니다. 주로 시료의 결정 구조를 검사하고 부품의 고장 분석을 수행하는 데 사용됩니다. 시료는 절단(Beta300 Pro 사용), 마운팅(FlexPRESS 마운팅 프레스 사용), 연삭/연마(Alpha610 연삭기/연마기 사용) 과정을 거칩니다. 그런 다음 10% 옥살산 용액으로 전기화학적 에칭을 실시한 후 MN80 금속 현미경으로 미세 구조를 관찰합니다.
2026
09
01
대표적인 구리-주석 합금인 주석청동은 뛰어난 내마모성, 내식성, 내피로성 및 비자성뿐만 아니라 우수한 주조성 및 용접성을 지니고 있어 산업 분야에서 없어서는 안 될 핵심 소재입니다.
2026
08
31
SPCC 냉간압연강의 스탬핑 및 벤딩 과정에서 발생하는 균열, 박리 또는 취성 파괴는 치수나 일반적인 인장 특성만으로는 항상 설명되지 않을 수 있습니다.
2026
08
22
단조 후, 원강은 페라이트-펄라이트 기지 구조를 갖습니다. 담금질 및 고온 템퍼링을 통해 미세하고 균일한 템퍼링된 소르바이트가 생성되어 강도와 인성의 완벽한 균형을 이룹니다. 저온 질화 처리는 나사산 표면에 열 변형이 거의 없는 조밀한 백색 질화물 화합물 층을 형성하여 정밀한 나사산 공차를 고정합니다.
2026
08
19
경량화 및 에너지 효율이 높은 소재에 대한 산업계의 변화에 힘입어, 3xxx 알루미늄에 4xxx 알루미늄을 클래딩한 제품이 프리미엄 산업용 알루미늄 솔루션으로 부상하고 있습니다.
2026
08
13
알루미늄 버스바는 신에너지 배터리 모듈, 전력 전자 장치 및 에너지 저장 시스템의 핵심 전도성 부품입니다. 레이저 용접의 무결성은 전류 전달 성능과 장기적인 작동 신뢰성을 직접적으로 좌우합니다.
2026
08
06
담당자: 소피 리우
전화: +86-(0512) 6528 3666
이메일:info@trojanchina.com
WhatsApp: +86 133 82101195
주소: 중국 장쑤성 쑤저우 우중 루즈진 공탕로 228호 26호 빌딩