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Découvrez la vérité sur les matériaux : fabricant mondial d’équipements et de consommables métallographiques depuis 21 ans.

Cas
Trojan est votre partenaire de confiance pour la préparation d'échantillons métallographiques. Nous nous engageons à vous aider à révéler la véritable nature des matériaux, avec précision, fiabilité et innovation. Chaque matériau est unique et requiert une approche spécifique. Nos spécialistes d'application ont développé des procédures de préparation optimisées pour : les alliages de titane, les superalliages à base de nickel, les alliages d'aluminium, les aciers durs et doux, la fonte, les alliages de cuivre, les céramiques, les composites, les revêtements par projection thermique, les semi-conducteurs, les circuits imprimés, la microélectronique, les roches, les minéraux et les polymères. Nous collaborons étroitement avec chaque client afin de développer des méthodes de préparation personnalisées, garantissant des résultats constants et de haute qualité pour vos matériaux et applications spécifiques.
Céramiques SiC
Objectif : Préparer un échantillon de céramique SiC polie. Les céramiques en carbure de silicium présentent un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance spécifique élevée, une conductivité thermique élevée, une dureté élevée, une excellente résistance à l’usure, un faible coefficient de frottement, une résistance à la corrosion et, surtout, conservent des performances supérieures jusqu’à 1 650 °C. Ces propriétés font des céramiques SiC l’une des céramiques structurales les plus utilisées. L’échantillon est découpé (TableCut200), enrobé (résine d’enrobage à froid TJ2568), meulé/poli (Alpha610) et sa microstructure est observée (microscope métallographique MN80).
2026 09 02
Étain pur
Objectif : Observer la microstructure de l’étain pur. L’étain présente une excellente ductilité, un point de fusion bas, une grande malléabilité et une bonne résistance à la corrosion. L’étain et ses alliages sont largement utilisés dans la fabrication de roulements, l’aérospatiale, l’électronique et d’autres domaines. Les échantillons d’étain pur sont découpés (TableCUT-200), enrobés (résine à durcissement à froid TJ2228), polis (Alpha-610) et enfin polis par vibration (polisseuse vibratoire VP430). La surface de l’échantillon est ensuite examinée au microscope. La microstructure est observée en lumière polarisée.
2026 09 01
Argent pur
Objectif : Observer la microstructure de l’argent pur. Les industries de l’électronique et de l’électrotechnique sont les plus grandes consommatrices d’argent, principalement pour les contacts électriques, les composites et les matériaux de brasage. De plus, grâce à son aspect blanc brillant, sa grande stabilité chimique et sa valeur de collection, l’argent est largement utilisé en joaillerie, en décoration, en orfèvrerie, en coutellerie, en cadeaux de cérémonie, en médailles et en pièces commémoratives. Les échantillons sont découpés (TableCut200), enrobés (résine à polymérisation à froid TJ2228), polis (Alpha610) et attaqués chimiquement avec une solution à parts égales de peroxyde d’hydrogène à 3 % et d’hydroxyde d’ammonium afin d’observer la microstructure de la matrice.
2026 09 01
Nickel pur
Objectif : Ce guide d'application a pour but de préparer et d'examiner la microstructure du nickel pur. L'échantillon de nickel pur est préparé par sectionnement (machine de découpe manuelle CT 250S), enrobage à chaud (machine d'enrobage automatique FlexPress), puis meulage et polissage à l'aide de la machine de meulage et de polissage automatique Alpha 610. Après la préparation de surface, l'échantillon est attaqué avec le réactif de Marble pour révéler la microstructure, qui est ensuite examinée au microscope optique.
2026 09 01
molybdène pur
Objectif : Méthode de préparation d’échantillons métallographiques de molybdène pur. Le molybdène et ses alliages sont reconnus pour leur point de fusion élevé, leur faible coefficient de dilatation thermique, leur résistance et leur dureté élevées à haute température, ainsi que leur excellente résistance aux acides et aux bases. Qualifiés de « métaux énergétiques », ils sont largement utilisés dans les industries sidérurgique, aérospatiale, nucléaire, pétrolière, solaire et éolienne.
2026 09 01
cuivre pur
Objectif : Observer la microstructure du cuivre pur. L’échantillon de cuivre pur est découpé (CT-250S), enrobé (machine d’enrobage à chaud modulaire automatique FLEX-PRESS), meulé et poli (Alpha-610), puis inspecté au microscope (MN80) afin d’observer son état de surface. Il est ensuite attaqué chimiquement avec une solution aqueuse de chlorure ferrique et d’acide chlorhydrique pour observer sa microstructure.
2026 09 01
Acier de métallurgie des poudres
Objectif : Tester la porosité et observer la microstructure d’échantillons de métallurgie des poudres. La métallurgie des poudres consiste à former et à fritter des poudres métalliques (ou des mélanges de poudres métalliques et non métalliques) pour produire des composants ou des matériaux métalliques. Ses principaux avantages incluent la possibilité de former des matériaux spéciaux (par exemple, des métaux réfractaires, des pseudo-alliages, des matériaux poreux) et d’assurer une distribution uniforme de la composition. Les échantillons subissent des opérations de découpe (CT-250V), d’enrobage (résine à polymérisation à froid TJ2228 et machine d’enrobage à froid sous vide ThetaVAC-2), de meulage/polissage (Alpha610) et de mesure de la porosité à l’aide d’un microscope métallographique (MN80). Une attaque chimique avec une solution alcoolique d’acide nitrique à 4 % révèle la microstructure.
2026 09 01
Superalliage à base de nickel
Objectif : Observer la microstructure des superalliages à base de nickel. Les aubes de turbine, composants essentiels des moteurs aérospatiaux, déterminent en grande partie les performances de ces derniers (une température d’entrée de turbine plus élevée induit une poussée et un rapport poussée/poids supérieurs). L’inspection métallographique de la microstructure des matériaux lors de la fabrication des aubes est indispensable au contrôle qualité. Les échantillons sont découpés (TableCut200), montés (machine de montage à chaud modulaire entièrement automatisée FLEXPRESS), polis (Alpha610) et attaqués au réactif de Marble afin d’observer leur microstructure.
2026 09 01
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