Scopo : Osservare la microstruttura della ghisa sferoidale. La morfologia, le dimensioni e la distribuzione della grafite sono fondamentali per le proprietà meccaniche della ghisa, pertanto la loro valutazione è essenziale per il controllo qualità durante la produzione. I campioni vengono sottoposti a taglio (TableCut200), montaggio (macchina per montaggio a caldo modulare completamente automatica FLEXPRESS), molatura/lucidatura (Alpha610) e attacco chimico con soluzione alcolica di acido nitrico al 4% per osservare la microstruttura (microscopio metallografico MN80).

Scopo : Osservare la microstruttura delle leghe di alluminio. Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, automobilistico, edile e degli elettrodomestici grazie alle loro proprietà di leggerezza, elevata resistenza specifica, resistenza alla corrosione e aspetto estetico. All'aumentare della purezza dell'alluminio, la sua durezza diminuisce, rendendolo più soggetto a deformazioni meccaniche e graffi. Nell'alluminio ad alta purezza, la molatura può causare gravi deformazioni o l'incorporazione di particelle abrasive, ponendo notevoli difficoltà durante la preparazione del campione. I campioni vengono sottoposti a taglio (TableCUT-200), inglobamento a freddo (TJ-2568), molatura/lucidatura (Alpha-610) e attacco chimico con il reagente di Keller per osservare la microstruttura (MN80).

Scopo : L'acciaio inossidabile 304 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e una finitura superficiale ottimale. È ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, chimico, medicale, alimentare e delle costruzioni, grazie alle sue prestazioni eccezionali e alla sua versatilità. Il controllo metallografico è una componente cruciale del controllo qualità nella produzione e lavorazione dell'acciaio inossidabile. Viene utilizzato principalmente per esaminare la struttura granulare dei campioni e condurre analisi dei guasti dei componenti. Il campione viene sottoposto a taglio (utilizzando la Beta300 Pro), montaggio (con la pressa di montaggio FlexPRESS) e levigatura/lucidatura (utilizzando la levigatrice-lucidatrice Alpha610). Successivamente viene inciso elettrochimicamente con una soluzione di acido ossalico al 10% prima che la sua microstruttura venga esaminata al microscopio metallografico MN80.

Essendo una classica lega di rame e stagno, il bronzo allo stagno possiede un'eccezionale resistenza all'usura, alla corrosione, alla fatica e proprietà non magnetiche, oltre a un'ottima colabilità e saldabilità. È un materiale chiave indispensabile nell'industria.

La formazione di crepe, delaminazioni o fratture fragili durante la stampatura e la piegatura dell'acciaio laminato a freddo SPCC non è sempre spiegabile in base alle dimensioni o alle proprietà di trazione convenzionali.

Dopo la forgiatura, l'acciaio grezzo presenta una matrice ferrite-perlite. La tempra e il rinvenimento ad alta temperatura producono una sorbite temprata fine e uniforme, raggiungendo un perfetto equilibrio tra resistenza e tenacità del nucleo. La nitrurazione a bassa temperatura forma uno strato denso di composto nitruro bianco sulle superfici delle filettature con una distorsione termica trascurabile, garantendo tolleranze precise.

Sulla spinta del cambiamento del settore verso materiali leggeri ed efficienti dal punto di vista energetico, l'alluminio 3xxx rivestito con alluminio 4xxx si afferma come una soluzione di alluminio industriale di alta qualità.

Le barre collettrici in alluminio sono componenti conduttivi fondamentali per i moduli batteria delle nuove tecnologie, l'elettronica di potenza e i sistemi di accumulo di energia. L'integrità delle saldature laser determina direttamente le prestazioni di trasporto di corrente e l'affidabilità operativa a lungo termine.