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Découvrez la vérité sur les matériaux : fabricant mondial d’équipements et de consommables métallographiques depuis 21 ans.

Cas
Trojan est votre partenaire de confiance pour la préparation d'échantillons métallographiques. Nous nous engageons à vous aider à révéler la véritable nature des matériaux, avec précision, fiabilité et innovation. Chaque matériau est unique et requiert une approche spécifique. Nos spécialistes d'application ont développé des procédures de préparation optimisées pour : les alliages de titane, les superalliages à base de nickel, les alliages d'aluminium, les aciers durs et doux, la fonte, les alliages de cuivre, les céramiques, les composites, les revêtements par projection thermique, les semi-conducteurs, les circuits imprimés, la microélectronique, les roches, les minéraux et les polymères. Nous collaborons étroitement avec chaque client afin de développer des méthodes de préparation personnalisées, garantissant des résultats constants et de haute qualité pour vos matériaux et applications spécifiques.
Acier martensitique
Objectif : L’échantillon d’acier martensitique est préparé par sectionnement à l’aide de la machine de découpe de précision automatique TableCUT-200, enrobage à chaud avec la machine d’enrobage automatique FlexPress, puis meulage et polissage avec la machine de meulage et polissage automatique ALPHA 610. Après attaque chimique, la microstructure de l’échantillon est examinée au microscope optique.
2026 09 01
laiton au plomb
Objectif : Observer la microstructure du laiton au plomb. Ce matériau présente une excellente usinabilité, de bonnes propriétés mécaniques et une résistance remarquable aux procédés de mise en forme à chaud et à froid, ce qui le rend idéal pour le brasage et le soudage. Il est largement utilisé dans la fabrication de composants structuraux tels que vis, rondelles, joints, bagues, écrous et buses. Les échantillons sont découpés (TableCut200), montés (machine de montage à chaud modulaire entièrement automatique FLEX-PRESS), polis (Alpha610) et attaqués chimiquement avec une solution aqueuse de chlorure ferrique et d’acide chlorhydrique afin d’observer leur microstructure (microscope métallographique MN80).
2026 09 01
Fer pur industriel 50-50HV
Objectif : Le fer pur industriel est un type d’acier composé principalement de fer (99,50 % à 99,90 %) et dont la teneur en carbone est inférieure à 0,04 %. Bien qu’il ne soit pas entièrement pur, il est classé comme tel en raison de sa composition quasi pure. Le fer pur industriel est exceptionnellement doux, très ductile et présente d’excellentes propriétés électromagnétiques. Ses applications courantes comprennent : 1. Matériau d’emboutissage profond : il peut être estampé pour obtenir des formes très complexes. 2. Matériau électromagnétique : il offre une perméabilité magnétique élevée et une faible résistance magnétique.
2026 09 01
Fer ductile
Objectif : Observer la microstructure de la fonte ductile. La morphologie, la taille et la distribution du graphite sont essentielles aux propriétés mécaniques de la fonte, et leur évaluation est donc indispensable au contrôle qualité en production. Les échantillons sont découpés (TableCut200), enrobés (machine d’enrobage à chaud modulaire entièrement automatique FLEXPRESS), polis (Alpha610) et attaqués chimiquement avec une solution alcoolique d’acide nitrique à 4 % afin d’observer leur microstructure (microscope métallographique MN80).
2026 09 01
Alliage d'aluminium 7050
Objectif : Observer la microstructure d’un alliage d’aluminium. Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de la construction et de l’électroménager en raison de leur légèreté, de leur résistance spécifique élevée, de leur résistance à la corrosion et de leur aspect esthétique. Plus la pureté de l’aluminium augmente, plus sa dureté diminue, le rendant plus sensible aux déformations mécaniques et aux rayures. Dans le cas de l’aluminium de haute pureté, le meulage peut entraîner des déformations importantes ou l’incrustation de particules abrasives, ce qui représente un défi majeur lors de la préparation des échantillons. Ces derniers subissent des opérations de découpe (TableCUT-200), d’enrobage à froid (TJ-2568), de meulage/polissage (Alpha-610) et d’attaque chimique au réactif de Keller afin d’observer leur microstructure (MN80).
2026 09 01
Acier inoxydable austénitique 304
Objectif : L'acier inoxydable 304 présente une excellente résistance à la corrosion et un très bon état de surface. Grâce à ses performances exceptionnelles et à sa polyvalence, il est largement utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la chimie, le médical, l'agroalimentaire et la construction. L'analyse métallographique est essentielle au contrôle qualité lors de la production et de la transformation de l'acier inoxydable. Elle permet principalement d'examiner la structure granulaire des échantillons et d'analyser les défaillances des composants. L'échantillon est découpé (à l'aide de la machine Beta300 Pro), monté (avec la presse de montage FlexPRESS) et rectifié/poli (avec la polisseuse Alpha610). Il est ensuite attaqué électrochimiquement avec une solution d'acide oxalique à 10 % avant que sa microstructure ne soit examinée au microscope métallurgique MN80.
2026 09 01
Étui de préparation d'échantillons métallographiques en bronze à l'étain
Alliage classique de cuivre et d'étain, le bronze à l'étain possède une résistance exceptionnelle à l'usure, à la corrosion et à la fatigue, ainsi que des propriétés amagnétiques. De plus, il présente une excellente aptitude au moulage et à la soudabilité. C'est un matériau essentiel et indispensable dans l'industrie.
2026 08 31
Coupe transversale SPCC : lors de la formation, les défaillances commencent à partir de la microstructure
La fissuration, le délaminage ou la rupture fragile lors de l'emboutissage et du pliage de l'acier laminé à froid SPCC ne peuvent pas toujours s'expliquer par les dimensions ou les propriétés de traction conventionnelles.
2026 08 22
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