目的：採用TableCUT-200型全自動精密切割機對馬氏體鋼試體進行切割，FlexPress型全自動鑲嵌機進行熱鑲嵌，ALPHA 610型全自動研磨拋光機進行研磨拋光。腐蝕後，在光學顯微鏡下觀察試樣的微觀組織。

目的：觀察鉛黃銅的微觀結構。鉛黃銅具有優異的加工性能、機械性能和耐冷/熱壓加工性能，是焊接和釬焊的理想材料。它廣泛應用於螺絲、墊圈、密封墊、襯套、螺帽和噴嘴等結構件。樣品經切割（TableCut200）、鑲嵌（FLEX-PRESS全自動模組化熱鑲嵌機）、研磨/拋光（Alpha610）和氯化鐵-鹽酸水溶液腐蝕後，使用MN80金相顯微鏡觀察其微觀結構。

用途：工業純鐵是一種主要成分為鐵（99.50%～99.90%）、碳含量低於0.04%的鋼材。雖然並非完全純鐵，但由於其成分接近純鐵，因此被歸類為工業純鐵。工業純鐵質地非常柔軟，延展性極佳，並具有優異的電磁性能。常見應用包括：1.深沖壓材料：可沖壓成高度複雜的形狀。 2.電磁材料：具有高磁導率和低磁阻。

目的：觀察球墨鑄鐵的顯微組織。石墨的形貌、尺寸和分佈對鑄鐵的機械性能至關重要，因此對其進行評估是生產過程中品質控制的關鍵。樣品經切割（TableCut200）、鑲嵌（FLEXPRESS全自動模組化熱鑲嵌機）、研磨/拋光（Alpha610）和4%硝酸酒精溶液腐蝕後，使用MN80金相顯微鏡觀察其顯微組織。

目的：觀察鋁合金的微觀結構。鋁合金因其輕量、高比強度、耐腐蝕性和美觀性等優點，廣泛應用於航空航天、汽車、建築和家用電器等行業。隨著鋁純度的增加，其硬度降低，更容易發生機械變形和刮痕。在高純度鋁中，研磨可能導致嚴重的變形或磨粒嵌入，對樣品製備帶來顯著挑戰。樣品需經過切割（TableCUT-200）、冷鑲嵌（TJ-2568）、研磨/拋光（Alpha-610）和凱勒試劑腐蝕（MN80）等工序，以觀察其微觀結構。

用途： 304不鏽鋼具有優異的耐腐蝕性和表面光潔度。由於其卓越的性能和多功能性，被廣泛應用於航空航太、汽車、化學、醫療、食品加工和建築等各個行業。金相檢測是不銹鋼生產加工過程中品質控制的關鍵環節。它主要用於檢測樣品的晶粒結構並對零件進行失效分析。樣品需經過切割（使用Beta300 Pro切割機）、鑲嵌（使用FlexPRESS鑲嵌機）及研磨/拋光（使用Alpha610研磨拋光機）等工序。之後，使用10%草酸溶液進行電化學腐蝕，最後在MN80金相顯微鏡下觀察其微觀結構。

作為一種經典的銅錫合金，錫青銅具有優異的耐磨性、耐腐蝕性、抗疲勞性和非磁性，以及良好的鑄造性和焊接性，是工業領域不可或缺的關鍵材料。

SPCC冷軋鋼在沖壓和彎曲過程中出現的裂縫、分層或脆性斷裂，可能無法總是用尺寸或常規拉伸性能來解釋。