Descubra la verdad sobre los materiales: 21 años de experiencia como fabricante mundial de equipos y consumibles metalográficos.
Caso
Trojan es su socio de confianza para la preparación de muestras metalográficas. Nos comprometemos a ayudarle a descubrir la verdad sobre los materiales, con precisión, fiabilidad e innovación. Cada material cuenta una historia diferente y requiere un enfoque distinto. Nuestros especialistas en aplicaciones han desarrollado procedimientos de preparación optimizados para: aleaciones de titanio, superaleaciones a base de níquel, aleaciones de aluminio, aceros duros y blandos, hierro fundido, aleaciones de cobre, cerámica, materiales compuestos y recubrimientos por proyección térmica, semiconductores, placas de circuito impreso y microelectrónica, rocas, minerales y polímeros. Trabajamos en estrecha colaboración con cada cliente para desarrollar métodos de preparación personalizados que ofrezcan resultados consistentes y de alta calidad para sus materiales y aplicaciones específicas.
Objetivo : La muestra de acero martensítico se prepara mediante el corte con la máquina de corte de precisión automática TableCUT-200, el montaje en caliente con la máquina de montaje automática FlexPress y el pulido y rectificado con la máquina de pulido y rectificado automática ALPHA 610. Tras el ataque químico, la microestructura de la muestra se examina con un microscopio óptico.
2026 09 01
Objetivo : Observar la microestructura del latón de plomo. El latón de plomo presenta una excelente maquinabilidad, propiedades mecánicas y resistencia al procesamiento en frío/caliente, lo que lo hace ideal para soldadura blanda y caliente. Se utiliza ampliamente en componentes estructurales como tornillos, arandelas, juntas, casquillos, tuercas y boquillas. Las muestras se someten a corte (TableCut200), montaje (máquina de montaje en caliente modular totalmente automática FLEX-PRESS), pulido (Alpha610) y ataque químico con una solución acuosa de cloruro férrico-ácido clorhídrico para observar la microestructura (microscopio metalográfico MN80).
2026 09 01
Propósito : El hierro puro industrial es un tipo de acero compuesto principalmente de hierro (99,50 %–99,90 %) con un contenido de carbono inferior al 0,04 %. Aunque no es hierro completamente puro, se clasifica como tal debido a su composición casi pura. El hierro puro industrial es excepcionalmente blando, altamente dúctil y exhibe excelentes propiedades electromagnéticas. Las aplicaciones comunes incluyen: 1. Material para embutición profunda: Capaz de ser estampado en formas muy complejas. 2. Material electromagnético: Ofrece alta permeabilidad magnética y baja resistencia magnética.
2026 09 01
Objetivo : Observar la microestructura del hierro dúctil. La morfología, el tamaño y la distribución del grafito son fundamentales para las propiedades mecánicas del hierro fundido, por lo que su evaluación es esencial para el control de calidad durante la producción. Las muestras se someten a corte (TableCut200), montaje (máquina de montaje en caliente modular totalmente automática FLEXPRESS), pulido (Alpha610) y ataque químico con una solución de alcohol nítrico al 4% para observar la microestructura (microscopio metalográfico MN80).
2026 09 01
Objetivo : Observar la microestructura de la aleación de aluminio. Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz, de la construcción y doméstica debido a su ligereza, alta resistencia específica, resistencia a la corrosión y atractivo estético. A medida que aumenta la pureza del aluminio, disminuye su dureza, lo que lo hace más propenso a la deformación mecánica y a los arañazos. En el aluminio de alta pureza, el rectificado puede causar deformaciones severas o incrustaciones abrasivas, lo que plantea importantes desafíos durante la preparación de las muestras. Las muestras se someten a corte (TableCUT-200), montaje en frío (TJ-2568), rectificado/pulido (Alpha-610) y ataque químico con reactivo de Keller para observar la microestructura (MN80).
2026 09 01
Objetivo : El acero inoxidable 304 presenta una excelente resistencia a la corrosión y un acabado superficial impecable. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la química, la médica, la alimentaria y la de la construcción, debido a su excelente rendimiento y versatilidad. El análisis metalográfico es un componente crucial del control de calidad en la producción y el procesamiento del acero inoxidable. Se utiliza principalmente para examinar la estructura granular de las muestras y realizar análisis de fallas en los componentes. La muestra se somete a corte (con la Beta300 Pro), montaje (con la prensa de montaje FlexPRESS) y pulido (con la pulidora-amoladora Alpha610). Posteriormente, se ataca electroquímicamente con una solución de ácido oxálico al 10% antes de examinar su microestructura con el microscopio metalúrgico MN80.
2026 09 01
Como aleación clásica de cobre y estaño, el bronce de estaño posee una excelente resistencia al desgaste, a la corrosión y a la fatiga, además de propiedades no magnéticas, así como una excelente capacidad de fundición y soldabilidad. Es un material clave e indispensable en la industria.
2026 08 31
Las grietas, la delaminación o la fractura frágil que se producen durante el estampado y el doblado del acero laminado en frío SPCC no siempre pueden explicarse mediante las dimensiones o las propiedades de tracción convencionales.
2026 08 22
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