Descubra la verdad sobre los materiales: 21 años de experiencia como fabricante mundial de equipos y consumibles metalográficos.
Como aleación clásica de cobre y estaño, el bronce de estaño posee una excelente resistencia al desgaste, a la corrosión y a la fatiga, además de propiedades no magnéticas, así como una excelente capacidad de fundición y soldabilidad. Es un material clave e indispensable en la industria.
Ampliamente utilizado en piezas mecánicas resistentes al desgaste (rodamientos, manguitos de ejes, engranajes), componentes elásticos de precisión, accesorios de tuberías anticorrosivos químicos, equipos marinos y accesorios no magnéticos, desempeña un papel vital en equipos de alta gama, ingeniería naval e industrias de fabricación de precisión.
El análisis metalográfico es el método fundamental para el control de calidad de los productos de bronce de estaño. La inspección metalográfica permite observar claramente la morfología del grano, la distribución de fases, la segregación de componentes y los microdefectos, lo que permite determinar con precisión si la microestructura del material cumple con los estándares industriales.
La preparación y las pruebas estandarizadas de las muestras eliminan eficazmente los riesgos ocultos, como la abrasión de las piezas, la corrosión y las propiedades mecánicas deficientes, proporcionando datos fundamentales para el control de calidad de la producción, la optimización de procesos y la estabilidad en servicio de los componentes de bronce de estaño.
Proceso estándar de preparación metalográfica para muestras de bronce de estaño:
① Lijar y eliminar la capa de deformación de corte y aplanar la superficie de la muestra con un disco abrasivo metalográfico P400;
② Rectificado fino: disco POS + suspensión de pulido PD-WT de 9 μm;
③ Pulido basto: paño de pulido YS-JP + suspensión de pulido PD-WT de 3 μm;
④ Pulido final: paño de pulido ZN-ZP + líquido de pulido SO-T401.