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Alliage classique de cuivre et d'étain, le bronze à l'étain possède une résistance exceptionnelle à l'usure, à la corrosion et à la fatigue, ainsi que des propriétés amagnétiques. De plus, il présente une excellente aptitude au moulage et à la soudabilité. C'est un matériau essentiel et indispensable dans l'industrie.
Largement utilisé dans les pièces mécaniques résistantes à l'usure (roulements, manchons d'arbre, engrenages), les composants élastiques de précision, les raccords de tuyauterie anticorrosion chimique, les équipements marins et les accessoires non magnétiques, il joue un rôle vital dans les équipements haut de gamme, l'ingénierie marine et les industries de fabrication de précision.
L'analyse métallographique est la méthode de base pour le contrôle qualité des produits en bronze à l'étain. L'inspection métallographique permet d'observer clairement la morphologie des grains, la distribution des phases, la ségrégation des composants et les microdéfauts, et ainsi de déterminer avec précision si la microstructure du matériau est conforme aux normes industrielles.
La préparation et les tests standardisés des échantillons éliminent efficacement les risques cachés, notamment l'abrasion des pièces, la défaillance par corrosion et les propriétés mécaniques non conformes, fournissant ainsi des données essentielles pour le contrôle de la qualité de la production, l'optimisation des processus et la stabilité de service des composants en bronze à l'étain.
Procédé standard de préparation métallographique des échantillons de bronze à l'étain :
① Meuler et enlever la couche de déformation de coupe et aplanir la surface de l'échantillon avec un disque abrasif métallographique P400 ;
② Meulage fin : disque POS + suspension de polissage PD-WT 9 μm ;
③ Polissage grossier : tissu de polissage YS-JP + suspension de polissage PD-WT 3 μm ;
④ Polissage final : chiffon de polissage ZN-ZP + fluide de polissage SO-T401.