Caso di preparazione del campione metallografico in bronzo di stagno

Essendo una classica lega di rame e stagno, il bronzo allo stagno possiede un'eccezionale resistenza all'usura, alla corrosione, alla fatica e proprietà non magnetiche, oltre a un'ottima colabilità e saldabilità. È un materiale chiave indispensabile nell'industria.

Ampiamente utilizzato in componenti meccanici resistenti all'usura (cuscinetti, boccole per alberi, ingranaggi), componenti elastici di precisione, raccordi per tubazioni resistenti alla corrosione chimica, attrezzature navali e accessori non magnetici, svolge un ruolo fondamentale nelle industrie di apparecchiature di alta gamma, ingegneria navale e produzione di precisione.

L'analisi metallografica è il metodo principale per il controllo di qualità dei prodotti in bronzo allo stagno. L'ispezione metallografica consente di osservare chiaramente la morfologia dei grani, la distribuzione delle fasi, la segregazione dei componenti e i microdifetti, in modo da valutare con precisione se la microstruttura del materiale soddisfa gli standard industriali.

La preparazione e la prova standardizzate dei campioni eliminano efficacemente i rischi nascosti, tra cui l'abrasione dei componenti, i cedimenti dovuti alla corrosione e le proprietà meccaniche non conformi, fornendo dati fondamentali per il controllo qualità della produzione, l'ottimizzazione dei processi e la stabilità in servizio dei componenti in bronzo allo stagno.

Procedura standard di preparazione metallografica per campioni di bronzo allo stagno:

① Levigare e rimuovere lo strato di deformazione da taglio e spianare la superficie del campione con il disco abrasivo metallografico P400;

② Levigatura fine: disco POS + sospensione lucidante PD-WT da 9 μm;

③ Lucidatura grossolana: panno lucidante YS-JP + sospensione lucidante PD-WT da 3 μm;

④ Lucidatura finale: panno lucidante ZN-ZP + fluido lucidante SO-T401.