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Las grietas, la delaminación o la fractura frágil que se producen durante el estampado y el doblado del acero laminado en frío SPCC no siempre pueden explicarse mediante las dimensiones o las propiedades de tracción convencionales.
La metalografía de sección transversal puede revelar lo que la inspección rutinaria podría pasar por alto, como granos gruesos, bandas excesivas, agregación de carburos o microfisuras inducidas por el laminado que pueden reducir la conformabilidad y contribuir a fallas inesperadas.
Para esta muestra de SPCC, utilizamos la siguiente ruta de preparación:
• Resina de montaje en frío TJ2226
• Papel abrasivo P400 MET-SP SiC con agua
• Disco de molienda fina POS + suspensión de diamante policristalino PD-WT de 9 μm
• Paño de pulido de seda blanca SC-JP + suspensión de diamante policristalino PD-WT de 3 μm
• Paño de pulido de poliuretano negro ZN-ZP + suspensión de pulido SO-A539 de 0,05 μm
El desbaste y el pulido se realizaron utilizando la pulidora y rectificadora automática Alpha-610.
Un corte transversal bien preparado proporciona una base mucho más clara para evaluar la microestructura, detectar fallos de conformado y verificar la calidad del proceso.