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Ruote da taglio

Attualmente, nei laboratori metallografici professionali, la maggior parte delle operazioni di taglio utilizza un solo tipo di mola per tagliare campioni metallografici di vari materiali e durezze. Questo metodo non scientifico non solo è inefficiente, ma causa anche danni al campione o gravi deformazioni dello strato superficiale, difficili da eliminare completamente nei successivi processi di levigatura e lucidatura, compromettendo la qualità della preparazione del campione metallografico.
A seconda della diversa composizione e durezza del campione metallografico, la corretta selezione della mola da taglio può migliorare l'efficienza di taglio e ridurre al minimo i danni al campione.

In base ai diversi materiali dei campioni metallografici, la nostra azienda ha sviluppato una serie di lame da taglio metallografiche specificamente adattate per questo tipo di lavorazione. Sono disponibili diverse specifiche, compatibili con macchine da taglio metallografiche di vari modelli e specifiche, sia nazionali che estere. Possono sostituire completamente prodotti analoghi di aziende specializzate straniere.
Tutti i dischi da taglio sono realizzati in resina ad alta resistenza e preferibilmente con abrasivi speciali, che consentono un'elevata velocità lineare, superiore a 50 m/s, e non sono fragili. Il taglio netto, il calore di taglio minimo e lo strato termicamente alterato poco profondo del campione riducono al minimo le interferenze e forniscono il presupposto ideale per la fase successiva della preparazione metallografica del campione.
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    Caratteristiche principali

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    01
    Taglio ad alta efficienza
    Migliora l'efficienza di taglio e riduci al minimo i danni al campione selezionando correttamente la lama di taglio in base al materiale e alla durezza.
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    Preparazione metallografica professionale
    Sviluppato specificamente per il taglio metallografico, con specifiche complete adatte a diverse macchine da taglio.
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    03
    Elaborazione di alta qualità
    Elevata velocità lineare superiore a 50 m/s, taglio netto, minimo calore di taglio e strato termicamente alterato poco profondo.

    Specifiche tecniche

    Serie Materiale Ambito di applicazione Velocità lineare Specifiche
    A60 Allumina, a base di resina Metallo ferroso estremamente duro (HRC>55) 30~36 m/s 150×12.7×0.5, 200×22×0.8, 250×32×1.5, 300×32×2.0, 350×32×2.5, 400×32×3.0, 450×32×3.2, 508×50.8×4.0
    A50Allumina, a base di resina Metallo ferroso duro (HRC44~55) 32~40 m/s -
    A30 Allumina, a base di resina Metallo ferroso più tenero (HRC20~40) 35~45 m/s -
    S20 Materiale in carburo di silicio, a base di resina Metalli non ferrosi molto morbidi come leghe di rame, leghe di alluminio (HV<2000) 35~45 m/s -

    Istruzioni

    Installazione

    Prima dell'uso, selezionare il disco da taglio della mola più adatto in base al materiale, alla durezza, ecc. del materiale da tagliare.

    Utilizzare una flangia con un diametro non inferiore a 1/4 del diametro della mola per comprimere la mola da taglio. Assicurarsi che vi sia un accoppiamento preciso tra le superfici di contatto, avvitare la vite e serrarla con il perno di espulsione e la chiave.


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    Utilizzare l'asta di espulsione e la chiave per allentare la vite, quindi svitare la vite, rimuovere la flangia con attenzione, rimuovere la mola lungo la giunzione centrale del dispositivo e riporla correttamente.

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    Utilizzo

    All'inizio del taglio, applicare una piccola forza per iniziare lentamente l'incisione e, una volta che la mola ha iniziato a incidere, avanzare gradualmente seguendo la sensibilità. Si consiglia una velocità di avanzamento compresa tra 0,1 e 2 mm/s. Per materiali più duri e con sezione trasversale maggiore si raccomanda una velocità di avanzamento inferiore, mentre per materiali più morbidi e con sezione trasversale minore si consiglia una velocità di avanzamento maggiore.

    Assicurati di avere acqua di raffreddamento a sufficienza e iniettala direttamente nel taglio. Il raffreddamento deve essere uniforme su entrambi i lati del disco da taglio.

    Per ottenere il miglior effetto di raffreddamento, si consiglia di scegliere una sezione più piccola da tagliare.

    Se il taglio è eseguito correttamente, non si verificheranno bruciature. Se il campione risulta bruciato, ridurre la velocità di avanzamento, migliorare il raffreddamento o utilizzare una mola più morbida per tagliare il disco. Se la mola si usura eccessivamente, ridurre la velocità di avanzamento o utilizzare un disco da taglio più duro.

    Se si utilizzano correttamente i dischi da taglio per mole abrasive, il bordo della mola risulterà dritto, concavo o convesso. Se la lama della mola è troppo dura o il raffreddamento ad acqua non è regolato correttamente, l'usura del bordo della mola risulterà irregolare.

    Parametri della velocità di rotazione

    Durezza Velocità lineareφ200φ250Φ300Φ350Φ400
    HRC>60 30~36 m/s 2850~34002280~27401900~22501600~19501450~1700
    HRC40~6032~40 m/s 3050~38002450~30002050~25001750~21701550~1900
    HRC<40 35~45 m/s 3350~42802660~34002250~28501900~24501660~2100

    Precauzioni di sicurezza

    Prima di iniziare a lavorare, è necessario indossare i dispositivi di protezione individuale e verificare che l'attrezzatura sia dotata di un cavo di messa a terra conforme agli standard.

    Verificare e confermare l'integrità della macchina per il taglio della mola e l'assenza di deformazioni, crepe, scheggiature o altri difetti sulla mola stessa, vietando l'utilizzo di attrezzature difettose e mole non idonee.

    La mola può essere installata e utilizzata solo in un unico pezzo; è severamente vietato installarne e utilizzarne due o più pezzi contemporaneamente.

    Durante il taglio dei materiali, evitare di usare forza eccessiva o urti improvvisi e, in caso di anomalie, spegnere immediatamente l'apparecchio.

    Non è consentito installare una mola usurata su una macchina da taglio di dimensioni maggiori su una macchina da taglio di dimensioni minori e continuare a utilizzarla.

    Quando si sostituisce la mola, attendere che l'attrezzatura si fermi in modo stabile e controllare la mola.

    Si noti che la velocità massima della mola installata deve essere compatibile con quella della macchina da taglio e non deve essere utilizzata a velocità eccessive.

    Per scegliere una lama da taglio adatta in base al campione da tagliare, è possibile scegliere tra i prodotti sopra indicati.

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    Conservare i fogli di resina tagliati in un luogo al riparo dalla luce solare diretta e dall'umidità, e in posizione orizzontale.

    La lama di taglio deve essere installata correttamente e la prova di avviamento deve essere eseguita senza intoppi prima di iniziare il lavoro.

    Il pezzo in lavorazione deve essere bloccato per evitare che si allenti, altrimenti si verificheranno vibrazioni della mola durante il taglio e la forza istantanea parziale della mola supererà il suo limite di carico, con conseguente rischio di esplosione.

    È severamente vietato carteggiare oggetti sulla lama di taglio.

    Il dispositivo di bloccaggio deve essere sicuro e affidabile per prevenire incidenti quando il pezzo in lavorazione è allentato.

    Durante il taglio, l'operatore deve tagliare in modo uniforme ed evitare la parte anteriore della lama per prevenire incidenti dovuti a un utilizzo improprio della lama stessa.

    Una volta terminato il lavoro, pulire la polvere dalla superficie della mola e la macchina per il taglio, e pulire l'area di lavoro; in caso di stoccaggio all'aperto, è necessario adottare misure per proteggere l'utensile dalla pioggia.

    Problemi comuni e soluzioni

    Problema comune Possibile ragione Soluzione corrispondente
    La mola si consuma troppo velocemente e la sua durata è breve. • La mola selezionata non è abbastanza dura per tagliare questo materiale.
    • La mola è troppo sottile.
    • La velocità della macchina da taglio è troppo bassa.
    • La pressione di taglio è troppo elevata e la velocità di avanzamento è troppo alta.
    • Selezionare la mola con la durezza appropriata in base alla tabella dei parametri tecnici riportata sopra.
    • Scegliete una ruota relativamente spessa.
    • Consultare la tabella dei dati tecnici sopra riportata per selezionare una velocità superiore.
    • Ridurre la pressione di taglio, ridurre la velocità di avanzamento.
    Bassa efficienza di taglio • La durezza della mola non è adeguata.
    • Il diametro della mola selezionata è troppo piccolo rispetto al diametro della superficie di taglio.
    • La potenza della taglierina è troppo bassa.
    • Selezionare la mola con la durezza appropriata in base alla tabella dei parametri tecnici riportata sopra.
    • Scegli una ruota con un diametro maggiore.
    • Utilizzare una taglierina più potente.
    Mola bloccata • Scelta errata della mola. • Selezionare la mola corrispondente in base ai parametri tecnici riportati nella tabella sopra.
    Ustioni ai bordi • La mola è troppo dura.
    • L'avanzamento di taglio è eccessivo e la pressione di taglio è troppo alta.
    • Metodo di taglio improprio (ad esempio, tagliare nello stesso punto per lungo tempo).
    • Quantità insufficiente di liquido refrigerante per il taglio o spruzzatura errata.
    • Scegliete una ruota con una durezza inferiore.
    • Ridurre l'avanzamento di taglio e la pressione di taglio.
    • Cercate di tagliare avanti e indietro in linea retta il maggior numero di volte possibile, non tagliate troppo a lungo nello stesso punto, terminate correttamente la corsa e poi completate l'operazione di taglio.
    • Rabboccare il liquido di raffreddamento per il taglio e regolare l'ugello del refrigerante nella posizione corretta.
    Molte bave dopo il taglio • La mola è troppo spessa.
    • La granulometria della ruota è troppo grossolana.
    • Scegli una ruota più sottile.
    • Scegliete una mola con una granulometria più fine.
    Usura irregolare sul bordo della ruota • Metodo di lavoro improprio (utilizzo dei dischi da taglio come dischi abrasivi).
    • Il pezzo in lavorazione non è fissato saldamente, con conseguenti vibrazioni.
    • È severamente vietato utilizzare il disco da taglio come disco abrasivo. Si prega di utilizzare un apposito disco abrasivo o una mola multiuso.
    • Il pezzo in lavorazione deve essere fissato saldamente in una posizione idonea per il taglio o la molatura.
    Mola rotta • La ruota si è bloccata durante il taglio.
    • Taglio scorretto, ad esempio taglio con troppa forza, utilizzo della mola a velocità eccessiva, taglio troppo rapido all'inizio o taglio di più pezzi di materiale contemporaneamente.
    • La struttura della lama di taglio è irregolare, la planarità della lama di taglio è scarsa, la durezza della lama di taglio è elevata e la resina della lama di taglio manca di tenacità.
    • Il diametro della flangia è inferiore a 1/4 del diametro della mola.
    • Lubrificazione insufficiente, taglio a secco.
    • È necessario garantire un taglio verticale, altrimenti si genererà una pressione laterale eccessiva su un lato, con conseguente rottura della lama di taglio.
    • Ridurre opportunamente la forza di taglio, utilizzarla rispettando i limiti di velocità, procedere lentamente e delicatamente all'inizio del taglio e tagliare un solo pezzo di materiale alla volta.
    • Sostituirla con una mola adatta.
    • Sostituire la flangia con una di diametro superiore a 1/4 del diametro della mola.
    • Aggiungere o sostituire il liquido di raffreddamento per il taglio.
    Vibrazione della mola • L'equilibrio della mola non è buono.
    • Manutenzione inadeguata della fresa (ad esempio, usura eccessiva dei cuscinetti)
    • Fissaggio improprio della ruota, con conseguente mancato allineamento centrale della stessa.
    • Si prega di sostituire la mola.
    • Sostituire i cuscinetti.
    • Controllare il cuscinetto della macchina da taglio e verificare il funzionamento dopo il bloccaggio della mola.
    Taglio diagonale del pezzo • La planarità della mola supera lo standard e si verifica una flessione durante la rotazione.
    • Texture irregolare della mola.
    • Forza di rettifica non uniforme sui due lati della mola.
    • Sostituire la mola con una di planarità adeguata.
    • Sostituire la lama di taglio con una dalla texture uniforme.
    • Utilizzare una mola con la stessa texture su entrambi i lati e spruzzare uniformemente il liquido di raffreddamento da taglio su entrambi i lati della mola.

    Metodo di conservazione

    Disporre la mola in piano o appenderla in un luogo fresco e ventilato, al riparo dalla luce solare diretta e dall'umidità. Non impilare le mole in modo eccessivo.

    Campi di applicazione

    I dischi da taglio sono ideali per:

    Metalli ferrosi: metalli ferrosi estremamente duri (HRC>55), metalli ferrosi duri (HRC44~55), metalli ferrosi più morbidi (HRC20~40)

    Metalli non ferrosi: leghe di rame, leghe di alluminio, altri metalli non ferrosi teneri (HV<2000)

    Preparazione del campione metallografico: Taglio del campione per l'analisi metallografica

    Applicazioni industriali: Diverse applicazioni di taglio in ambito industriale

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