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Descubra la verdad sobre los materiales: 21 años de experiencia como fabricante mundial de equipos y consumibles metalográficos.

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Discos de corte

Actualmente, en los laboratorios metalográficos profesionales, la mayoría de las muestras, de diversos materiales y durezas, se cortan con un solo tipo de muela abrasiva. Este método poco científico no solo es ineficiente, sino que también daña la muestra o provoca una grave deformación de la capa superficial, difícil de eliminar por completo durante el posterior proceso de pulido y rectificado, lo que afecta la calidad de la preparación de la muestra metalográfica.
En función de las diferencias en el material y la dureza de la muestra metalográfica, la correcta selección de la cuchilla de corte de la muela abrasiva puede mejorar la eficiencia del corte y minimizar los daños a la muestra.

Según los distintos materiales de las muestras metalográficas, nuestra empresa ha desarrollado una serie de cuchillas de corte metalográficas especialmente adaptadas para este fin. Disponemos de una amplia gama de especificaciones, compatibles con máquinas de corte de muestras metalográficas de diversos modelos y especificaciones, tanto nacionales como internacionales. Estas cuchillas pueden sustituir por completo a productos similares de empresas extranjeras especializadas.
Todos los discos de corte están fabricados con resina de alta resistencia y, preferiblemente, con abrasivos especiales que permiten una elevada velocidad lineal (superior a 50 m/s) y no son quebradizos. El corte preciso, el mínimo calor generado y la escasa capa afectada por el calor en la muestra minimizan las interferencias y proporcionan las condiciones ideales para la siguiente etapa de la preparación metalográfica de la muestra.
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    Características principales

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    Corte de alta eficiencia
    Mejore la eficiencia del corte y minimice los daños a la muestra mediante la selección correcta de la cuchilla de corte según el material y la dureza.
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    Preparación metalográfica profesional
    Especialmente desarrollado para el corte metalográfico con especificaciones completas adecuadas para diversas máquinas de corte.
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    Procesamiento de alta calidad
    Gran velocidad lineal superior a 50 m/s, corte preciso, mínimo calor de corte y capa afectada por el calor poco profunda.

    Especificaciones técnicas

    Serie Material Ámbito de aplicación Velocidad lineal Especificación
    A60 Alúmina, a base de resina Metal ferroso extremadamente duro (HRC>55) 30~36 m/s 150×12.7×0.5, 200×22×0.8, 250×32×1.5, 300×32×2.0, 350×32×2.5, 400×32×3.0, 450×32×3.2, 508×50.8×4.0
    A50Alúmina, a base de resina Metal ferroso duro (HRC44~55) 32~40 m/s -
    A30 Alúmina, a base de resina Metal ferroso más blando (HRC20~40) 35~45 m/s -
    S20 Material de carburo de silicio, a base de resina Metales no ferrosos muy blandos, como las aleaciones de cobre y las aleaciones de aluminio (HV<2000). 35~45 m/s -

    Instrucciones

    Instalación

    Antes de usar la muela abrasiva, seleccione el disco de corte adecuado según el material, la dureza, etc. del material que se va a cortar.

    Utilice una brida con un diámetro no inferior a 1/4 del diámetro de la rueda para comprimir la rueda de corte. Asegúrese de que haya un ajuste perfecto entre las superficies de contacto, inserte el tornillo y apriételo con el pasador eyector y una llave.


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    Utilice la varilla eyectora y la llave para aflojar el tornillo, luego desenrosque el tornillo, retire la brida con cuidado, retire la muela abrasiva a lo largo de la costura central del accesorio y guárdelo correctamente.

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    Usar

    Al inicio del corte, aplique una fuerza suave para introducir la muela lentamente. Una vez que la muela abrasiva haya penetrado en el material, aváncela suavemente según la sensación. Se recomienda una velocidad de avance de entre 0,1 y 2 mm/s. Se recomienda una velocidad de avance menor para materiales más duros y de mayor sección transversal, y una mayor para materiales más blandos y de menor sección transversal.

    Asegúrese de tener suficiente agua de refrigeración e inyéctela directamente en el corte. La refrigeración debe ser uniforme en ambos lados del disco de corte.

    Para obtener el mejor efecto de enfriamiento, intente elegir una sección más pequeña para el corte.

    Si el corte se realiza correctamente, no se producirán quemaduras. Si la muestra se quema, reduzca la velocidad de avance, mejore la refrigeración o utilice una muela abrasiva más blanda para cortar el disco. Si la muela se desgasta demasiado, reduzca la velocidad de avance o utilice un disco de corte más duro.

    Cuando se utilizan correctamente los discos de corte de las muelas abrasivas, el borde de la muela será recto, cóncavo o convexo. Si la cuchilla de corte es demasiado dura o el agua de refrigeración no está ajustada correctamente, el borde de la muela se desgasta de forma irregular.

    Parámetros de velocidad de rotación

    Dureza Velocidad linealφ200φ250Φ300Φ350Φ400
    HRC>60 30~36 m/s 2850~34002280~27401900~22501600~19501450~1700
    HRC40~6032~40 m/s 3050~38002450~30002050~25001750~21701550~1900
    HRC<40 35~45 m/s 3350~42802660~34002250~28501900~24501660~2100

    Precauciones de seguridad

    Antes de comenzar a trabajar, debe usar equipo de protección laboral y verificar si el equipo cuenta con un cable de conexión a tierra adecuado.

    Comprobar y confirmar si la máquina de corte con muela abrasiva está en buen estado y si la muela presenta deformaciones, grietas, astillamientos u otros defectos, y prohibir el uso de equipos defectuosos y muelas abrasivas que no cumplan los requisitos.

    La muela abrasiva solo puede instalarse y utilizarse de una sola pieza, y está estrictamente prohibido instalar y utilizar dos o más piezas al mismo tiempo.

    Al cortar materiales, no utilice fuerza excesiva ni impactos repentinos, y apague la alimentación inmediatamente si se produce alguna anomalía.

    No está permitido instalar la muela abrasiva que se ha desgastado en una máquina de corte de mayores especificaciones en una máquina de corte de menores especificaciones y seguir utilizándola.

    Al reemplazar la muela abrasiva, espere a que el equipo se detenga de forma estable y revise la muela.

    Tenga en cuenta que la velocidad máxima de la muela abrasiva instalada debe coincidir con la de la máquina de corte, y no debe utilizarse a una velocidad excesiva.

    Para elegir la cuchilla de corte adecuada según la muestra a cortar, puede seleccionar entre los productos mencionados anteriormente.

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    Guarde las láminas de resina cortadas en un lugar alejado de la luz solar directa y la humedad, y en posición horizontal.

    La cuchilla de corte debe instalarse según sea necesario, y la prueba de funcionamiento debe realizarse sin problemas antes de comenzar a trabajar.

    La pieza de trabajo debe sujetarse firmemente para evitar que se afloje; de ​​lo contrario, provocará la vibración de la muela abrasiva durante el corte, y la fuerza instantánea parcial de la muela superará su límite de carga, produciéndose un accidente por explosión.

    Está estrictamente prohibido lijar objetos sobre la hoja de corte.

    El dispositivo de sujeción debe ser seguro y fiable para evitar accidentes cuando la pieza de trabajo esté suelta.

    Al cortar, el operario debe hacerlo de manera uniforme y evitar la parte frontal de la cuchilla para prevenir accidentes debidos a un uso incorrecto de la misma.

    Una vez finalizado el trabajo, limpie el polvo de la superficie de la máquina de corte con muela abrasiva y limpie el lugar de trabajo; se deben tomar medidas para protegerla de la lluvia si se almacena al aire libre.

    Problemas y soluciones comunes

    Problema común Posible motivo Solución correspondiente
    La muela abrasiva se desgasta demasiado rápido y su vida útil es corta. • La muela abrasiva seleccionada no es lo suficientemente dura para cortar este material.
    • La muela abrasiva es demasiado delgada.
    • La velocidad de la máquina de corte es demasiado baja.
    • La presión de corte es demasiado alta y la velocidad de avance es demasiado rápida.
    • Seleccione la muela abrasiva con la dureza adecuada según la tabla de parámetros técnicos anterior.
    • Elija una rueda relativamente gruesa.
    • Consulte la tabla de datos técnicos anterior para seleccionar una velocidad superior.
    • Reduzca la presión de corte, reduzca la velocidad de avance.
    Baja eficiencia de corte • La dureza de la muela abrasiva no es la adecuada.
    • El diámetro de la rueda seleccionada es demasiado pequeño en relación con el diámetro de la superficie de corte.
    • La potencia de la cortadora es demasiado baja.
    • Seleccione la muela abrasiva con la dureza adecuada según la tabla de parámetros técnicos anterior.
    • Elija una rueda con un diámetro mayor.
    • Utilice una cuchilla más potente.
    La muela abrasiva atascada • Selección inadecuada de la muela abrasiva. • Seleccione la muela abrasiva correspondiente según los parámetros técnicos de la tabla anterior.
    Quemaduras en los bordes • La muela abrasiva es demasiado dura.
    • El avance de corte es demasiado grande y la presión de corte es demasiado alta.
    • Método de corte inadecuado (por ejemplo, cortar en un mismo lugar durante mucho tiempo).
    • Cantidad insuficiente de refrigerante de corte o pulverización incorrecta.
    • Elija una rueda con menor dureza.
    • Reduzca el avance de corte y reduzca la presión de corte.
    • Intente realizar cortes de ida y vuelta en línea recta tantas veces como sea posible, no corte en un mismo lugar durante demasiado tiempo, finalice el movimiento correctamente y, a continuación, realice la operación de corte.
    • Rellene el refrigerante de corte y ajuste la boquilla del refrigerante a la posición correcta.
    Muchas rebabas después del corte. • La pieza de la muela abrasiva es demasiado gruesa.
    • El tamaño de las partículas de la rueda es demasiado grueso.
    • Elija una rueda más delgada.
    • Elija una muela abrasiva con un tamaño de partícula más fino.
    Desgaste irregular en el borde de la rueda • Método de trabajo incorrecto (utilizar los discos de corte como discos de amolar).
    • La pieza de trabajo no está sujeta firmemente, lo que provoca vibraciones.
    • Está estrictamente prohibido utilizar el disco de corte como disco de desbaste. Utilice un disco de desbaste especial o una muela abrasiva multiusos.
    • La pieza de trabajo debe estar sujeta firmemente en una posición adecuada para el corte o el rectificado.
    muela abrasiva rota • La rueda se atascó durante el corte.
    • Corte incorrecto, como cortar con demasiada fuerza, usar la muela abrasiva a una velocidad excesiva, cortar demasiado rápido al principio o cortar varias piezas de material al mismo tiempo.
    • La estructura de la hoja de corte es irregular, la planitud de la hoja de corte es deficiente, la dureza de la hoja de corte es alta y la resina de la hoja de corte carece de tenacidad.
    • El diámetro de la brida es menor que 1/4 del diámetro de la muela abrasiva.
    • Mala lubricación, corte en seco.
    • Es necesario garantizar un corte vertical; de lo contrario, se producirá una presión lateral excesiva en un lado, lo que provocará la rotura de la cuchilla de corte.
    • Reduzca la fuerza de corte adecuadamente, utilícela respetando el límite de velocidad, comience a cortar de forma lenta y suave, y corte solo una pieza de material a la vez.
    • Sustitúyala por una muela abrasiva adecuada.
    • Reemplace la brida por una con un diámetro mayor a 1/4 del diámetro de la muela abrasiva.
    • Añada o reemplace el refrigerante de corte.
    Vibración de la muela abrasiva • El equilibrio de la muela abrasiva no es bueno.
    • Mantenimiento inadecuado de la herramienta de corte (por ejemplo, desgaste excesivo de los cojinetes)
    • Sujeción incorrecta de la rueda, lo que provoca que la rueda no quede instalada en el centro.
    • Por favor, reemplace la muela abrasiva.
    • Reemplace los rodamientos.
    • Compruebe el rodamiento de la máquina de corte y verifique el funcionamiento después de sujetar la muela abrasiva.
    Corte al bies de la pieza de trabajo • La planitud de la muela abrasiva excede el estándar y se produce una desviación al girar.
    • Textura irregular de la muela abrasiva.
    • Fuerza de rectificado desigual en ambos lados de la muela abrasiva.
    • Sustituya la muela abrasiva por una de planitud adecuada.
    • Reemplace la cuchilla de corte por una de textura uniforme.
    • Utilice una muela abrasiva con la misma textura en ambos lados y rocíe el refrigerante de corte de manera uniforme en ambos lados de la muela.

    Método de almacenamiento

    Coloque la muela abrasiva en posición horizontal o cuélguela en un lugar fresco y ventilado, evitando la luz solar directa y los ambientes húmedos. No apile las muelas abrasivas a una altura excesiva.

    Campos de aplicación

    Los discos de corte son ideales para:

    Metales ferrosos: Metales ferrosos extremadamente duros (HRC>55), metales ferrosos duros (HRC44~55), metales ferrosos más blandos (HRC20~40)

    Metales no ferrosos: aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos blandos (HV<2000).

    Preparación de muestras metalográficas: Corte de muestras para análisis metalográfico

    Aplicaciones industriales: Diversas aplicaciones de corte industrial.

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