loading

اكتشف حقيقة المواد: 21 عامًا من الخبرة في تصنيع معدات ومواد علم المعادن.

أقراص القطع 1
أقراص القطع 2
أقراص القطع 3
أقراص القطع 1
أقراص القطع 2
أقراص القطع 3

أقراص القطع

في الوقت الراهن، في معظم مختبرات علم المعادن المتخصصة، تُستخدم في الغالب عجلة تجليخ واحدة فقط لقطع عينات المعادن ذات المواد والصلابة المختلفة. هذه الطريقة غير العلمية ليست غير فعالة فحسب، بل تُلحق الضرر بالعينة، أو تُسبب تشوهًا كبيرًا في طبقة العينة، يصعب إزالته تمامًا في عمليات التجليخ والتلميع اللاحقة، مما يؤثر سلبًا على جودة تحضير عينات المعادن.
وفقًا للاختلاف في مادة وصلابة العينة المعدنية، فإن الاختيار الصحيح لشفرة القطع لعجلة الطحن يمكن أن يحسن كفاءة القطع ويقلل من الضرر الذي يلحق بالعينة.

استنادًا إلى المواد المختلفة للعينات المعدنية، طورت شركتنا سلسلة من شفرات القطع المعدنية المصممة خصيصًا لهذا الغرض. تتميز هذه الشفرات بمواصفات متنوعة، وهي مناسبة لآلات قطع العينات المعدنية بمختلف أنواعها ومواصفاتها، سواءً المحلية أو العالمية. ويمكنها أن تحل محل المنتجات المماثلة من الشركات الأجنبية المتخصصة.
جميع أقراص القطع مصنوعة من راتنج عالي المتانة، ويفضل استخدام مواد كاشطة خاصة، مما يسمح بسرعة خطية عالية تتجاوز 50 مترًا في الثانية، كما أنها غير قابلة للكسر. يساهم القطع الحاد، والحد الأدنى من حرارة القطع، والطبقة المتأثرة بالحرارة الضحلة للعينة في تقليل التداخل، مما يوفر الظروف المثالية للخطوة التالية في تحضير العينات المعدنية.
5.0
design customization

    وجه الفتاة...!

    لا توجد بيانات المنتج.

    الذهاب إلى الصفحة الرئيسية
    Required Products
    Total price discount:

    الميزات الرئيسية

    أقراص القطع 4
    01
    قطع عالي الكفاءة
    حسّن كفاءة القطع وقلل من تلف العينة عن طريق الاختيار الصحيح لشفرة القطع وفقًا للمادة وصلابتها.
    أقراص القطع 5
    02
    التحضير المعدني الاحترافي
    تم تطويرها خصيصاً للقطع المعدني بمواصفات كاملة تناسب مختلف آلات القطع
    أقراص القطع 6
    03
    معالجة عالية الجودة
    سرعة خطية عالية تتجاوز 50 م/ث، قطع حاد، حرارة قطع منخفضة، وطبقة متأثرة بالحرارة ضحلة

    المواصفات الفنية

    مسلسل مادة نطاق التطبيق السرعة الخطية مواصفة
    A60 الألومينا، مادة أساسها الراتنج معدن حديدي شديد الصلابة (HRC>55) 30~36 م/ث 150×12.7×0.5, 200×22×0.8, 250×32×1.5, 300×32×2.0, 350×32×2.5, 400×32×3.0, 450×32×3.2, 508×50.8×4.0
    A50الألومينا، مادة أساسها الراتنج معدن حديدي صلب (HRC44~55) 32~40 م/ث -
    A30 الألومينا، مادة أساسها الراتنج معدن حديدي أكثر ليونة (HRC20~40) 35~45 م/ث -
    S20 مادة كربيد السيليكون، أساسها الراتنج المعادن غير الحديدية شديدة الليونة مثل سبائك النحاس وسبائك الألومنيوم (HV<2000) 35~45 م/ث -

    تعليمات

    تثبيت

    اختر قرص القطع المناسب لعجلة التجليخ وفقًا للمادة وصلابتها وما إلى ذلك من خصائص المادة المراد قطعها قبل الاستخدام.

    استخدم أداة ذات حافة بقطر لا يقل عن ربع قطر عجلة القطع لضغطها. تأكد من إحكام التثبيت بين سطحي التلامس، ثم اربط المسمار، وشدّه باستخدام دبوس الطرد ومفتاح الربط.


    تفريغ الشحنة

    استخدم قضيب الطرد والمفتاح لفك البرغي، ثم قم بفك البرغي، وأزل الشفة بعناية، ثم قم بإزالة عجلة التجليخ على طول خط التماس الأوسط للتركيب، وقم بتخزينها بشكل صحيح.

     7 (4)
     8 (3)

    يستخدم

    في بداية عملية القطع، استخدم قوة خفيفة للقطع ببطء، وبعد أن يقطع قرص التجليخ، قم بتحريكه بسلاسة حسب الحاجة. يُنصح بأن تتراوح سرعة التغذية بين 0.1 و2 مم/ثانية. يُنصح بسرعة تغذية أبطأ للمواد الصلبة ذات المقطع العرضي الأكبر، وسرعة تغذية أعلى للمواد اللينة ذات المقطع العرضي الأصغر.

    تأكد من وجود كمية كافية من ماء التبريد، وقم بحقن الماء مباشرة في منطقة القطع. يجب أن يكون التبريد متساوياً على جانبي قرص القطع.

    للحصول على أفضل تأثير تبريد، حاول اختيار جزء أصغر للقطع.

    إذا تم القطع بشكل صحيح، فلن يحدث احتراق. في حال احتراق العينة، قلل معدل التغذية، أو حسّن التبريد، أو استخدم عجلة تجليخ أكثر ليونة لقطع القرص. إذا تآكلت العجلة بشكل مفرط، قلل معدل التغذية أو استخدم قرص قطع ذي عجلة أكثر صلابة.

    عند استخدام أقراص القطع في عجلة التجليخ بشكل صحيح، تكون حافة العجلة مستقيمة أو مقعرة أو محدبة. أما إذا كانت شفرة القطع صلبة للغاية أو لم يتم ضبط ماء التبريد بشكل صحيح، فإن حافة العجلة تتآكل بشكل غير متساوٍ.

    معايير سرعة الدوران

    صلابة السرعة الخطيةφ200φ250Φ300Φ350Φ400
    معدل ضربات القلب > 60 30~36 م/ث 2850~34002280~27401900~22501600~19501450~1700
    HRC40~6032~40 م/ث 3050~38002450~30002050~25001750~21701550~1900
    HRC<40 35~45 م/ث 3350~42802660~34002250~28501900~24501660~2100

    احتياطات السلامة

    قبل بدء العمل، يجب عليك ارتداء معدات الحماية المهنية والتحقق مما إذا كانت المعدات مزودة بسلك تأريض مؤهل.

    التحقق والتأكد من سلامة آلة قطع عجلة التجليخ وما إذا كانت قطعة عجلة التجليخ بها تشوهات أو شقوق أو تكسر أو عيوب أخرى، ومنع استخدام المعدات المعيبة وقطع عجلة التجليخ غير المطابقة للمواصفات.

    يُسمح بتركيب واستخدام عجلة التجليخ كوحدة واحدة فقط، ويُحظر منعًا باتًا تركيب واستخدام قطعتين أو أكثر في نفس الوقت.

    عند قطع المواد، لا تستخدم قوة مفرطة أو صدمة مفاجئة، وقم بإيقاف تشغيل الطاقة فورًا عند حدوث حالة غير طبيعية.

    لا يجوز تركيب عجلة التجليخ البالية على آلة القطع ذات المواصفات الأكبر على آلة قطع ذات مواصفات أصغر والاستمرار في استخدامها.

    عند استبدال عجلة التجليخ، انتظر حتى تتوقف المعدات بشكل مستقر، ثم افحص عجلة التجليخ.

    لاحظ أن السرعة القصوى لعجلة التجليخ المثبتة يجب أن تتناسب مع آلة القطع، ويجب عدم استخدامها بسرعة مفرطة.

    لاختيار شفرة القطع المناسبة وفقًا لعينة القطع، يمكنك الاختيار وفقًا للمنتجات المذكورة أعلاه.

     5 (13)
     4 (15)

    قم بتخزين ألواح الراتنج المقطوعة في مكان بعيد عن أشعة الشمس المباشرة والرطوبة، وفي وضع أفقي.

    يجب تركيب شفرة القطع حسب الحاجة، ويجب أن تكون عملية بدء التشغيل التجريبية سلسة قبل البدء في العمل.

    يجب تثبيت قطعة العمل لتجنب ارتخائها، وإلا فإنها ستتسبب في اهتزاز عجلة الطحن أثناء القطع، وستتجاوز القوة اللحظية الجزئية لعجلة الطحن حد تحملها، وسيحدث حادث انفجار.

    يُمنع منعاً باتاً صنفرة الأشياء الموجودة على شفرة القطع.

    يجب أن يكون جهاز التثبيت آمناً وموثوقاً به لمنع وقوع الحوادث عندما تكون قطعة العمل غير مثبتة بإحكام.

    عند القطع، يجب على المشغل أن يقطع بشكل متساوٍ وأن يتجنب مقدمة شفرة القطع لمنع الحوادث الناتجة عن التشغيل غير السليم لشفرة القطع.

    بعد الانتهاء من العمل، امسح الغبار عن سطح آلة قطع عجلة الطحن ونظف مكان العمل، ويجب اتخاذ تدابير مقاومة للمطر للتخزين الخارجي.

    المشاكل الشائعة وحلولها

    مشكلة شائعة السبب المحتمل الحل المقابل
    تتآكل عجلة التجليخ بسرعة كبيرة ويكون عمرها قصيراً • عجلة التجليخ المختارة ليست صلبة بما يكفي لقطع هذه المادة.
    • عجلة التجليخ رقيقة جداً.
    • سرعة آلة القطع منخفضة للغاية.
    • ضغط القطع مرتفع للغاية وسرعة التغذية سريعة للغاية.
    • اختر عجلة التجليخ ذات الصلابة المناسبة وفقًا لجدول المعايير الفنية أعلاه.
    • اختر عجلة سميكة نسبياً.
    • راجع جدول البيانات الفنية أعلاه لاختيار سرعة أعلى.
    • قلل ضغط القطع، وقلل سرعة التغذية.
    انخفاض الكفاءة • صلابة عجلة التجليخ غير مناسبة.
    • قطر العجلة المختارة صغير جدًا بالنسبة لقطر سطح القطع.
    • قوة القاطع منخفضة للغاية.
    • اختر عجلة التجليخ ذات الصلابة المناسبة وفقًا لجدول المعايير الفنية أعلاه.
    • اختر عجلة ذات قطر أكبر.
    • استخدم قاطعًا أكثر قوة.
    عجلة التجليخ عالقة • اختيار غير مناسب لعجلة التجليخ. • اختر عجلة التجليخ المناسبة وفقًا للمعايير الفنية الواردة في الجدول أعلاه.
    حروق على الحواف • عجلة التجليخ صلبة للغاية.
    • معدل تغذية القطع كبير جدًا وضغط القطع مرتفع جدًا.
    • طريقة قطع غير مناسبة (مثل القطع في مكان واحد لفترة طويلة).
    • كمية قليلة جدًا من سائل التبريد المستخدم في عملية القطع أو رشه بشكل غير صحيح.
    • اختر عجلة ذات صلابة أقل.
    • قلل من معدل تغذية القطع وقلل من ضغط القطع.
    • حاول القطع ذهابًا وإيابًا في خط مستقيم قدر الإمكان، ولا تقطع في مكان واحد لفترة طويلة جدًا، واخرج من الشوط بشكل صحيح، ثم قم بعملية القطع.
    • قم بتجديد سائل التبريد الخاص بالقطع واضبط فوهة سائل التبريد على الوضع الصحيح.
    الكثير من النتوءات بعد القطع • قطعة عجلة التجليخ سميكة للغاية.
    • حجم جزيئات العجلة خشن للغاية.
    • اختر عجلة أرق.
    • اختر عجلة تجليخ ذات حجم جسيمات أدق.
    تآكل غير متساوٍ على حافة العجلة • طريقة عمل غير صحيحة (استخدام أقراص القطع كأقراص تجليخ).
    • قطعة العمل غير مثبتة بإحكام، مما يؤدي إلى الاهتزاز.
    • يُمنع منعاً باتاً استخدام قرص القطع كقرص تجليخ. يُرجى استخدام قرص تجليخ خاص أو عجلة تجليخ متعددة الأغراض.
    • يجب تثبيت قطعة العمل بإحكام في وضع مناسب للقطع أو الطحن.
    عجلة تجليخ مكسورة • انحشرت العجلة أثناء القطع.
    • القطع غير الصحيح، مثل القطع بقوة كبيرة، أو استخدام قطعة عجلة التجليخ بسرعة مفرطة، أو القطع بسرعة كبيرة في البداية، أو قطع قطع متعددة من المواد في نفس الوقت.
    • هيكل شفرة القطع غير متساوٍ، وتسطيح شفرة القطع ضعيف، وصلابة شفرة القطع عالية، وراتنج شفرة القطع يفتقر إلى المتانة.
    • قطر الشفة أقل من ربع قطر عجلة التجليخ.
    • ضعف التشحيم، قطع جاف.
    • يجب ضمان القطع العمودي، وإلا فسيكون هناك ضغط جانبي مفرط على جانب واحد، مما يؤدي إلى تمزق شفرة القطع.
    • قلل قوة القطع بشكل مناسب، واستخدمها وفقًا لحدود السرعة، وابدأ القطع ببطء ولطف، وقم بقطع قطعة واحدة فقط من المادة في كل مرة.
    • استبدلها بعجلة تجليخ مناسبة.
    • استبدل الشفة بقطر أكبر من ربع قطر عجلة التجليخ.
    • أضف أو استبدل سائل التبريد المستخدم في عملية القطع.
    اهتزاز عجلة التجليخ • توازن عجلة التجليخ غير جيد.
    • سوء صيانة القاطع (مثل التآكل المفرط للمحامل)
    • تثبيت العجلة بشكل غير صحيح، مما يؤدي إلى عدم تركيب العجلة في المنتصف.
    • يرجى استبدال عجلة التجليخ.
    • استبدل المحامل.
    • افحص محمل آلة القطع، وتحقق من التشغيل بعد تثبيت عجلة التجليخ.
    قطع قطعة العمل بشكل مائل • يتجاوز استواء عجلة التجليخ المعيار، ويحدث انحراف عند الدوران.
    • سطح غير متجانس لعجلة التجليخ.
    • قوة طحن غير متساوية على جانبي عجلة الطحن.
    • استبدل عجلة التجليخ بأخرى ذات سطح مستوٍ مناسب.
    • استبدل شفرة القطع بشفرة ذات ملمس موحد.
    • استخدم عجلة تجليخ ذات نسيج متماثل على كلا الجانبين، وقم برش سائل التبريد بالتساوي على جانبي عجلة التجليخ.

    طريقة التخزين

    ضع قرص التجليخ بشكل مسطح أو علّقه في مكان جيد التهوية وبارد، مع تجنب أشعة الشمس المباشرة والرطوبة. يجب ألا يكون ارتفاع أقراص التجليخ فوق بعضها كبيرًا.

    مجالات التطبيق

    تُعد أقراص القطع مثالية لما يلي:

    المعادن الحديدية: المعادن الحديدية شديدة الصلابة (HRC>55)، المعادن الحديدية الصلبة (HRC44~55)، المعادن الحديدية الأكثر ليونة (HRC20~40).

    المعادن غير الحديدية: سبائك النحاس، سبائك الألومنيوم، وغيرها من المعادن غير الحديدية اللينة (HV<2000)

    تحضير العينات المعدنية: تقطيع العينات للتحليل المعدني

    التطبيقات الصناعية: تطبيقات قطع صناعية متنوعة

     3 (19)
    تواصل معنا
    نحن ملتزمون بتوفير حلول تحليلية معدنية احترافية وعالية الجودة ومستقلة لعملائنا حول العالم. أرسل متطلبات عيناتك واحصل على حل مخصص مجاني!
    الشخص المسؤول عن التواصل: صوفي ليو
    الهاتف: +86-(0512) 6528 3666
    بريد إلكتروني:info@trojanchina.com
    واتساب: +86 133 82101195
    العنوان: المبنى رقم 26، رقم 228 طريق جونجتانج، مدينة لوزي، ووتشونغ، سوتشو، جيانغسو، الصين
    Customer service
    detect