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Disques à tronçonner
En fonction de la nature et de la dureté de l'échantillon métallographique, le choix judicieux du disque de coupe de la meule permet d'améliorer l'efficacité de la coupe et de minimiser les dommages causés à l'échantillon.
En fonction des différents matériaux des échantillons métallographiques, notre société a développé une gamme de lames de coupe spécialement conçues pour la découpe métallographique. Disponibles en plusieurs spécifications, elles sont compatibles avec les machines de découpe d'échantillons métallographiques de différents modèles et spécifications, tant en Chine qu'à l'étranger. Elles peuvent parfaitement remplacer les produits similaires proposés par les entreprises étrangères spécialisées.
Tous les disques de coupe sont fabriqués en résine haute résistance et, de préférence, avec des abrasifs spéciaux permettant une vitesse linéaire élevée (supérieure à 50 m/s) et garantissant leur résistance à la fragilité. La coupe nette, la faible chaleur dégagée et la faible profondeur de la couche affectée thermiquement minimisent les interférences et constituent le prérequis idéal pour l'étape suivante de la préparation des échantillons métallographiques.
Caractéristiques principales
Spécifications techniques
| Série | Matériel | Champ d'application | Vitesse linéaire | Spécification |
| A60 | Alumine, à base de résine | Métal ferreux extrêmement dur (HRC>55) | 30~36 m/s | 150×12.7×0.5, 200×22×0.8, 250×32×1.5, 300×32×2.0, 350×32×2.5, 400×32×3.0, 450×32×3.2, 508×50.8×4.0 |
| A50 | Alumine, à base de résine | Métal ferreux dur (HRC44~55) | 32~40 m/s | - |
| A30 | Alumine, à base de résine | Métal ferreux plus tendre (HRC20~40) | 35~45 m/s | - |
| S20 | Matériau en carbure de silicium à base de résine | Métaux non ferreux très mous tels que les alliages de cuivre, les alliages d'aluminium (HV<2000) | 35~45 m/s | - |
Instructions
Installation
● Avant utilisation, sélectionnez le disque de coupe approprié en fonction du matériau, de la dureté, etc. du matériau à couper.
● Utilisez une bride d'un diamètre au moins égal au quart du diamètre de la meule pour comprimer le disque à tronçonner. Assurez-vous d'un bon contact entre les surfaces de contact, vissez la vis et serrez-la à l'aide de la goupille d'éjection et d'une clé.
Décharger
Utilisez la tige d'éjection et la clé pour desserrer la vis, puis dévissez-la, retirez la bride, retirez soigneusement la meule le long de la jointure centrale du dispositif et rangez-la correctement.
Utiliser
● Au début de la coupe, exercez une légère pression pour amorcer la passe progressivement. Une fois la meule amorcée, accélérez la passe en douceur, en vous fiant à votre intuition. La vitesse d'avance recommandée se situe entre 0,1 et 2 mm/s. Une vitesse d'avance plus lente est conseillée pour les matériaux durs et de grande section, et une vitesse d'avance plus rapide pour les matériaux tendres et de petite section.
● Veillez à disposer d'une quantité suffisante d'eau de refroidissement et injectez-la directement dans la coupe. Le refroidissement doit être uniforme des deux côtés du disque de coupe.
● Pour obtenir un meilleur effet de refroidissement, essayez de choisir une section de découpe plus petite.
● Si la coupe est correcte, il n'y aura pas de brûlure. Si l'échantillon est brûlé, réduisez la vitesse d'avance, améliorez le refroidissement ou utilisez une meule plus tendre pour usiner le disque. Si la meule s'use trop, réduisez la vitesse d'avance ou utilisez un disque de coupe plus dur.
Lorsqu'elles sont utilisées correctement, les meules à tronçonner présentent un tranchant droit, concave ou convexe. Si la lame est trop dure ou si le refroidissement est mal réglé, le tranchant s'use de façon irrégulière.
Paramètres de vitesse de rotation
| Dureté | Vitesse linéaire | φ200 | φ250 | Φ300 | Φ350 | Φ400 |
| HRC>60 | 30~36 m/s | 2850~3400 | 2280~2740 | 1900~2250 | 1600~1950 | 1450~1700 |
| HRC40~60 | 32~40 m/s | 3050~3800 | 2450~3000 | 2050~2500 | 1750~2170 | 1550~1900 |
| HRC<40 | 35~45 m/s | 3350~4280 | 2660~3400 | 2250~2850 | 1900~2450 | 1660~2100 |
Mesures de sécurité
● Avant de commencer le travail, vous devez porter un équipement de protection individuelle et vérifier que l'équipement possède un fil de terre conforme aux normes.
● Afin de vérifier et de confirmer si la machine à meuler est intacte et si la meule présente des déformations, des fissures, des ébréchures et d'autres défauts, et d'interdire l'utilisation d'équipements défectueux et de meules non conformes.
● La meule ne peut être installée et utilisée que dans une seule pièce ; il est strictement interdit d'en installer et d'en utiliser deux ou plus simultanément.
● Lors de la découpe de matériaux, n'utilisez pas de force excessive ni de chocs soudains, et coupez immédiatement l'alimentation électrique en cas d'anomalie.
● Il est interdit d'installer la meule usée d'une machine de découpe de spécifications supérieures sur une machine de découpe de spécifications inférieures et de continuer à l'utiliser.
● Lors du remplacement de la meule, attendez que l'équipement soit complètement arrêté et vérifiez la meule.
● Notez que la vitesse maximale de la meule installée doit correspondre à celle de la machine de découpe, et qu'elle ne doit pas être utilisée à une vitesse excessive.
● Pour choisir une lame de coupe adaptée à l'échantillon de coupe, vous pouvez choisir parmi les produits présentés ci-dessus.
● Conservez les plaques de résine découpées dans un endroit à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité, et en position horizontale.
● La lame de coupe doit être installée conformément aux exigences, et le test de démarrage doit se dérouler sans problème avant la mise en service.
● La pièce à usiner doit être fixée pour éviter qu'elle ne se desserre, faute de quoi cela provoquera des vibrations de la meule pendant la coupe, et la force instantanée partielle de la meule dépassera sa limite de résistance, ce qui entraînera un accident d'explosion.
● Il est strictement interdit de poncer des objets sur la lame de coupe.
● Le dispositif de serrage doit être sûr et fiable afin d'éviter les accidents lorsque la pièce est desserrée.
● Lors de la découpe, l'opérateur doit couper uniformément et éviter l'avant de la lame afin de prévenir les accidents dus à une mauvaise utilisation de celle-ci.
● Une fois le travail terminé, essuyez la poussière sur la surface de la meule et nettoyez le poste de travail ; des mesures de protection contre la pluie doivent être prises pour le stockage en extérieur.
Problèmes courants et solutions
| Problème courant | Raison possible | Solution correspondante |
| La meule s'use trop vite et sa durée de vie est courte. | • La meule sélectionnée n'est pas suffisamment dure pour couper ce matériau. • La meule est trop fine. • La vitesse de la machine de découpe est trop faible. • La pression de coupe est trop élevée et la vitesse d'avance est trop rapide. | • Sélectionnez la meule de dureté appropriée en fonction du tableau des paramètres techniques ci-dessus. • Choisissez une roue relativement épaisse. • Reportez-vous au tableau des données techniques ci-dessus pour sélectionner une vitesse supérieure. • Réduisez la pression de coupe, réduisez la vitesse d'avance. |
| faible efficacité de coupe | • La dureté de la meule n'est pas appropriée. • Le diamètre de la meule sélectionnée est trop petit par rapport au diamètre de la surface de coupe. • La puissance de la machine de coupe est trop faible. | • Sélectionnez la meule de dureté appropriée en fonction du tableau des paramètres techniques ci-dessus. • Choisissez une roue de plus grand diamètre. • Utilisez un cutter plus puissant. |
| La meule était bloquée. | • Mauvaise sélection de la meule. | • Sélectionnez la meule correspondante en fonction des paramètres techniques du tableau ci-dessus. |
| Brûlures sur les bords | • La meule est trop dure. • L'avance de coupe est trop importante et la pression de coupe est trop élevée. • Méthode de coupe inappropriée (par exemple, couper au même endroit pendant longtemps). • Quantité insuffisante de liquide de refroidissement ou pulvérisation incorrecte. | • Choisissez une meule de dureté inférieure. • Réduisez l'avance de coupe et la pression de coupe. • Essayez de couper d'avant en arrière en ligne droite autant de fois que possible, ne coupez pas trop longtemps au même endroit, terminez le mouvement correctement, puis effectuez l'opération de coupe. • Remplir le réservoir de liquide de refroidissement et ajuster la buse de refroidissement dans la bonne position. |
| Beaucoup de bavures après la coupe | • La meule est trop épaisse. • La granulométrie de la roue est trop grossière. | • Choisissez une roue plus fine. • Choisissez une meule avec une granulométrie plus fine. |
| Usure irrégulière sur le bord de la roue | • Méthode de travail incorrecte (utiliser les disques de coupe comme disques de meulage). • La pièce n'est pas fixée fermement, ce qui entraîne des vibrations. | • Il est strictement interdit d'utiliser le disque de coupe comme disque à meuler. Veuillez utiliser un disque à meuler spécial ou une meule multifonctions. • La pièce à usiner doit être solidement fixée dans une position appropriée pour la coupe ou le meulage. |
| Meule cassée | • La roue s'est bloquée pendant la coupe. • Une coupe incorrecte, comme une coupe avec une force excessive, l'utilisation d'une meule à vitesse excessive, une coupe trop rapide au début ou la coupe de plusieurs morceaux de matériau en même temps. • La structure de la lame de coupe est irrégulière, sa planéité est médiocre, sa dureté est élevée et la résine qui la compose manque de ténacité. • Le diamètre de la bride est inférieur à 1/4 du diamètre de la meule. • Mauvaise lubrification, coupe à sec. | • Il est impératif d'assurer une coupe verticale, faute de quoi une pression latérale excessive s'exercera d'un côté, entraînant la rupture de la lame de coupe. • Réduisez la force de coupe de manière appropriée, utilisez-la en fonction de la limite de vitesse, commencez la coupe lentement et doucement, et ne coupez qu'une seule pièce de matériau à la fois. • Remplacez-la par une meule adaptée. • Remplacez la bride par une bride d'un diamètre supérieur à 1/4 du diamètre de la meule. • Ajouter ou remplacer le liquide de refroidissement de coupe. |
| Vibration de la meule | • L'équilibrage de la meule n'est pas bon. • Entretien inadéquat de la fraise (par exemple, usure excessive des roulements) • Un serrage incorrect de la roue, empêchant son installation centrée. | • Veuillez remplacer la meule. • Remplacez les roulements. • Vérifiez le roulement de la machine de découpe et contrôlez son fonctionnement après la fixation de la meule. |
| Découpe en biais de la pièce | • La planéité de la meule dépasse la norme, et il y a une déviation lors de la rotation. • Texture irrégulière de la meule. • Force de meulage inégale des deux côtés de la meule. | • Remplacez la meule par une meule présentant une planéité qualifiée. • Remplacez la lame de coupe par une lame à texture uniforme. • Utilisez une meule présentant la même texture sur les deux faces et pulvérisez uniformément le liquide de refroidissement sur les deux faces de la meule. |
Méthode de stockage
Posez la meule à plat ou suspendez-la dans un endroit frais et aéré, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Ne surchargez pas l'empilement des meules.
Domaines d'application
Les disques à tronçonner sont idéaux pour :