Trojan WIT-1 全自動智慧樣品製備系統－現已上市！

在半導體和印刷電路板等高精度製造業，樣品製備一直是品質檢測的關鍵步驟——它不僅耗時耗力，而且對操作人員的技術水平和經驗要求很高。如何實現快速、精確且可重複的樣品製備，已成為許多企業提升品質和效率的瓶頸。

現在，一款真正突破性的智慧型裝置問世了，它克服了傳統樣品製備方法的限制！

WIT-1全自動智慧樣品製備系統專為半導體、PCB及相關產業的橫斷面切片檢測而開發。它可用於PCB過孔、焊點、焊球等的精確定位、切片、檢測和分析。該系統實現了從定位、研磨、拋光到清潔的全自動化工作流程。憑藉先進的視覺定位和多工位協同技術，該系統顯著提高了樣品製備的效率和一致性，真正實現了「無人值守」的智慧操作。

十大核心優勢－「高效精準」的定義

● 高精度，寬廣視野

採用高精準度 CCD 鏡頭校準研磨位置，精準度可達 ±10μm；寬視野可快速可靠的定位。

● 一次校準多條研磨線

支援對同一樣品進行一次多條研磨線的校準，並可自動進行順序研磨－無需人工幹預或重複校準。

● 自動角度調節

對於安裝傾斜的樣品，系統會自動調整左右角度以達到水平位置。

● 多樣品同步研磨

支援同時夾持多達 3 個樣品進行研磨和拋光，從而顯著提高效率。

● 智慧壓力控制

對樣品施加的向下壓力和速度可精確調節，有效防止因力過大而導致樣品開裂或斷裂。

● 雷射打標實現可追溯性

配備雷射打標或編碼功能，用於樣品追溯。

● 雙工作盤

雙工作盤，附自動砂輪更換功能；最多可容納 20 個砂輪。

● 磨削表面照片記錄

能夠拍攝研磨完成後的表面照片，以便進行後續分析和存檔管理。

● 四個拋光懸浮組，配置靈活

配置 4 組不同的拋光懸浮液－其中 2 組採用機械攪拌，所有 4 組均配備液位警報器。

● 全自動清潔和恢復

清洗站集超音波清洗、水洗和吹乾於一體。處理後的樣品自動放置在回收托盤中，研磨面朝上，有效防止刮傷。