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En industrias de fabricación de alta precisión, como la de semiconductores y placas de circuito impreso (PCB), la preparación de muestras siempre ha sido un paso fundamental en el control de calidad. No solo requiere mucho tiempo y mano de obra, sino que también exige un alto nivel de conocimientos técnicos y experiencia por parte de los operarios. Lograr una preparación de muestras rápida, precisa y repetible se ha convertido en un obstáculo para muchas empresas que buscan mejorar la calidad y la eficiencia.
¡Ya está aquí un dispositivo inteligente verdaderamente revolucionario que supera las limitaciones de los métodos tradicionales de preparación de muestras!
El sistema de preparación de muestras inteligente totalmente automático WIT-1 está diseñado específicamente para la inspección de secciones transversales en las industrias de semiconductores, PCB y afines. Se puede aplicar al posicionamiento, corte, detección y análisis precisos de vías, uniones de soldadura, esferas de soldadura y otros componentes de PCB. Permite un flujo de trabajo totalmente automatizado, desde el posicionamiento, el pulido y el rectificado hasta la limpieza. Gracias a un posicionamiento visual avanzado y la coordinación entre múltiples estaciones, el sistema mejora significativamente la eficiencia y la consistencia en la preparación de muestras, logrando un funcionamiento inteligente verdaderamente autónomo.
Diez ventajas clave: definiendo "eficiente y preciso"
● Alta precisión, amplio campo de visión
Utiliza una lente CCD de alta precisión para calibrar las posiciones de rectificado con una exactitud de hasta ±10 μm; su amplio campo de visión permite un posicionamiento rápido y fiable.
● Calibración única de múltiples líneas de molienda
Permite la calibración única de múltiples líneas de molienda en la misma muestra, con molienda secuencial automática; no se requiere intervención manual ni calibración repetida.
● Ajuste automático del ángulo
Para muestras con inclinación de montaje, el sistema ajusta automáticamente el ángulo izquierda-derecha para lograr una posición nivelada.
● Molienda simultánea de múltiples muestras
Permite sujetar hasta 3 muestras simultáneamente para su rectificado y pulido, lo que proporciona importantes mejoras en la eficiencia.
● Control de presión inteligente
La presión y la velocidad descendentes sobre la muestra son ajustables con precisión, lo que evita eficazmente que la muestra se agriete o se fracture debido a una fuerza excesiva.
● Marcado láser para trazabilidad
Equipado con capacidad de marcado o codificación láser para la trazabilidad de las muestras.
● Discos de trabajo dobles
Discos de trabajo dobles con cambio automático de discos de amolado; admite hasta 20 discos de amolado.
● Documentación fotográfica de la superficie rectificada
Permite fotografiar la superficie de rectificado acabada para su posterior análisis y gestión de archivos.
● Cuatro grupos de suspensión de pulido con configuración flexible
Configurado con 4 grupos de diferentes suspensiones de pulido: 2 grupos cuentan con agitación mecánica y los 4 grupos están equipados con alarmas de nivel de líquido.
● Limpieza y recuperación totalmente automáticas
La estación de limpieza integra limpieza ultrasónica, enjuague con agua y secado con aire. Las muestras procesadas se colocan automáticamente en una bandeja de recuperación con la superficie pulida hacia arriba, lo que evita eficazmente los arañazos.