loading

Узнайте правду о материалах: 21 год работы в качестве мирового производителя металлографического оборудования и расходных материалов.

Продукт
Продукт

Печатная плата

Печатная плата 1
COMPANY STRENGTH
Наши штатные дизайнеры и инженеры разработали бесчисленное количество превосходных проектов для клиентов из различных отраслей.
Печатная плата 2
COMPANY STRENGTH
Наши штатные дизайнеры и инженеры разработали бесчисленное количество превосходных проектов для клиентов из различных отраслей.
 Процедура подготовки печатной платы-2-вода (3)
Процедура подготовки печатной платы-2-вода (3)

Цель: Металлографическое поперечное сечение проводится для исследования пустот, слоев интерметаллических соединений (ИМС) и других потенциальных дефектов в паяных соединениях печатных плат. Образец подготавливается путем разрезания с использованием автоматического плоскопечатного станка Table Cut 200 , холодной фиксации с помощью холодномонтирующей смолы TJ2226, а также шлифовки и полировки с использованием автоматического шлифовально-полировального станка Alpha 610. Подробная процедура подготовки образца описана в следующем методе подготовки.

Основное руководство :

Резка: 1. Для образцов печатных плат выберите алмазный отрезной диск с гальваническим покрытием DP. Спецификации диска следует выбирать в соответствии с руководством по резке Trojan.

2. Выберите неимпульсный режим резки. Рекомендуемая максимальная скорость резки составляет 0,25 мм/с .

Монтаж : Закрепите образец методом вакуумной пропитки в сочетании с высокопрочной холодной монтажной смолой, сохраняющей форму краев.

Шлифовка : 1. Метод 1 : Шлифовка абразивной бумагой, начиная с P400, до края целевой области, затем шлифовка P1200 до целевого положения, и, наконец, тонкая шлифовка P2000 и P4000.

2. Метод   2: Шлифуйте металлографической шлифовальной бумагой, начиная с P400, до тех пор, пока не достигнете края обрабатываемой области.

3. Продолжите тонкую шлифовку с использованием диска POS в сочетании с поликристаллической алмазной суспензией PD-WT размером 9 мкм , шлифуя до целевого положения.

4. После каждого этапа шлифовки тщательно очищайте образец, держатель образца и руки.

Полировка : 1. Перед началом полировки необходимо тщательно очистить полировальную ткань, держатель образца и руки. Эту процедуру очистки следует повторять после каждого последующего этапа полировки.

2. Полировальные диски, используемые с абразивными частицами разного размера , нельзя смешивать.

3. После полировки промойте образец спиртом и высушите поверхность с помощью воздуходувки, чтобы удалить остатки водяных пятен.

4. После каждого этапа полировки исследуйте образец под металлургическим микроскопом, чтобы убедиться, что размер царапин соответствует размеру полировальных частиц и что царапины ориентированы случайным образом.

5. После использования полировочные салфетки следует тщательно промыть проточной водой и мягкой щеткой, слить воду и правильно хранить.

6. Полировальные салфетки, используемые для образцов печатных плат, должны быть предназначены исключительно для полировки печатных плат и не должны использоваться для полировки образцов из других материалов .

предыдущий
Металлографический контроль поперечного сечения корпуса микросхемы
Подготовка образцов для нанесения палладиево-золотого покрытия на печатные платы
следующий
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Софи Лю
Тел.: +86-(0512) 6528 3666
Электронная почта:info@trojanchina.com
WhatsApp: +86 133 82101195
Адрес: дом 26, № 228 Gongtang Road, город Лужи, Учжун, Сучжоу, Цзянсу, Китай
Customer service
detect