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당사의 사내 디자이너와 엔지니어들은 다양한 산업 분야의 고객들을 위해 수많은 훌륭한 디자인을 만들어냈습니다.
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 인쇄회로기판 준비 절차-2-물(3)
인쇄회로기판 준비 절차-2-물(3)

목적: 금속 조직학적 단면 분석은 PCB 솔더 접합부의 기공, 금속간 화합물(IMC) 층 및 기타 잠재적 결함을 검사하기 위해 수행됩니다. 시편은 Table Cut 200 자동 평판 절단기를 사용하여 절단하고, TJ2226 냉간 마운팅 수지를 사용하여 냉간 마운팅한 후, Alpha 610 자동 연삭 및 연마기를 사용하여 연삭 및 연마하여 준비합니다. 자세한 시편 준비 절차는 다음의 준비 방법에서 설명합니다.

기본 가이드 :

절단: 1. PCB 샘플의 경우, DP 도금 다이아몬드 절단 휠을 선택하십시오. 구체적인 사양 트로잔 절단 가이드에 따라 선택해야 합니다.

2. 절단 시에는 펄스 모드를 사용하지 마십시오. 권장 최대 절단 속도는 0.25mm/s 이하 입니다 .

장착 : 진공 함침법과 높은 모서리 유지력을 가진 냉간 장착용 수지를 함께 사용하여 시편을 장착합니다.

연마 : 1. 방법 1 : P400부터 시작하여 목표 부위 가장자리까지 연마하고, P1200을 사용하여 목표 위치까지 연마한 후, P2000과 P4000으로 미세 연마를 수행합니다.

2. 방법   2: P400부터 시작하는 금속 조직 연마지를 사용하여 목표 부위의 가장자리까지 연마합니다.

3. POS 디스크와 9μm PD -WT 다결정 다이아몬드 현탁액을 함께 사용하여 미세 연삭을 계속하여 목표 위치에 도달할 때까지 연삭합니다.

4. 각 연마 단계가 끝난 후에는 시료, 시료 거치대 및 손을 철저히 세척하십시오.

연마 : 1. 연마를 시작하기 전에 연마포, 시편 홀더 및 손을 철저히 세척해야 합니다. 이 세척 절차는 각 연마 단계 후에도 반복해야 합니다.

2. 연마 입자 크기가 다른 연마 디스크는 혼합해서 사용 해서는 안 됩니다.

3. 연마 후, 시편을 알코올로 헹구고 송풍기를 사용하여 표면의 물기를 제거합니다.

4. 각 연마 단계 후, 금속 현미경으로 시편을 검사하여 스크래치 크기가 연마 입자 크기와 일치하는지, 그리고 스크래치가 무작위 방향으로 배열되어 있는지 확인합니다.

5. 사용 후에는 광택용 천을 흐르는 물과 부드러운 브러시로 깨끗이 세척하고 물기를 제거한 후 적절하게 보관하십시오.

6. PCB 샘플 연마에 사용되는 연마포는 PCB 연마 전용으로만 사용해야 하며, 다른 재질의 시편 연마에 사용해서는 안 됩니다 .

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