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Preparación de muestras EBSD para acero aleado
La difracción de electrones retrodispersados (EBSD) es la "lente microscópica" para la I+D y el control de calidad de los aceros aleados. Captura con precisión información clave como la orientación del grano, las características de los límites de grano, la distribución de fases y la densidad de dislocaciones, revelando la correlación entre la microestructura y la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la corrosión. Proporciona evidencia directa para optimizar los procesos de laminación y tratamiento térmico, e identificar riesgos de falla, lo que la convierte en una herramienta esencial para la transición del "desarrollo empírico" al "control de precisión".
Sin embargo, una preparación adecuada de la muestra es fundamental para un EBSD exitoso: obtener una superficie plana, limpia y sin deformaciones. El pulido mecánico tiende a introducir capas de deformación plástica que enmascaran la microestructura real; las capas de deformación residual, las tensiones residuales o la contaminación superficial pueden provocar una caída drástica en la tasa de indexación. Es esencial seguir estrictamente un proceso combinado de pulido mecánico progresivo y pulido vibratorio para obtener muestras de alta resolución y datos fiables.
La pulidora vibratoria Trojan VP-430, una potente herramienta para la preparación de muestras, mejora significativamente la calidad de los patrones Kikuchi de EBSD y aumenta la eficiencia del trabajo. Este equipo es especialmente adecuado para el pulido de superficies de materiales blandos y dúctiles como titanio, aluminio, cobre puro y aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio, acero y aleaciones de níquel. Sin duda, supone un avance revolucionario en la preparación de muestras para EBSD.
El siguiente procedimiento de preparación se proporciona a modo de referencia:
● Desbaste la muestra hasta dejarla plana utilizando papel abrasivo metalográfico P400;
● Pulido fino con disco de pulido POS + suspensión de pulido PD-WT de 9 μm;
● Pulir utilizando un paño de pulido SC-JP + suspensión de pulido PD-WT de 3 μm;
● Pulir utilizando un paño de pulido ZN-ZP + suspensión de pulido SO-T401 de 50 nm;
● Pulido vibratorio con paño de pulido ZN-ZP + suspensión de pulido SO-T401 de 50 nm.
